精密絲桿-精密絲桿怎么選型-超長梯形絲桿，萬福：

精密絲桿粗、精車螺紋的工序，該工藝粗車螺紋有兩次，為了防止熱處理變形對螺紋牙形的影響，其粗車螺紋的牙形規(guī)定為矩形。為了避免彎曲變形對加工精度的影響，在各次車螺紋工序以前，都要安排一道重打中心孔的工序；此外在后精車螺紋以后，對高精密絲桿講，常常還有一道螺紋的研磨工序。

在單件小批生產(chǎn)中，精密絲桿加工的生產(chǎn)率往往很低，其原因主要有兩個方面：一方面是多次冷校直和時效吹工序?qū)ιa(chǎn)周期的影響；另一方面是螺紋車削加工的工時較長。因此在批量增大時，就應(yīng)在這兩方面采取措施以提高生產(chǎn)率。當(dāng)絲桿零件生產(chǎn)批量增大時，不僅零件毛坯材料，選用已切削冷拉材料，而且在絲桿校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。

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機(jī)床調(diào)整時，傳動比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的，這只反映傳動速比的理想值。沒有反映傳動速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動齒輪的齒數(shù)之比沒有原理誤差；但由于齒輪制作誤差及安裝時偏心等的影響，其瞬時傳動速比并不一定，而是一個圍繞理想傳動速比周期性變化的變量。顯然，這就會破壞工藝系統(tǒng)運(yùn)動鏈中工件與刀具的相對位置，而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。

關(guān)于提高運(yùn)動鏈中各元件的加工精度問題，并非總是可行的。因?yàn)樵诼菁y加工機(jī)床中，傳動元件比較多，采用這一辦法，就會使各元件精度提高到難以達(dá)到的程度。因此，在提高傳動精度方面，我們常常看到另一種叫做誤差補(bǔ)償?shù)霓k法。

其一利用校正尺已補(bǔ)償母絲桿螺距誤差。不難理解，若母絲桿螺距有了誤差，他就會使刀具進(jìn)給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是，只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個或正或反的附加運(yùn)動，就可以補(bǔ)償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。

絲桿直線模組是機(jī)械設(shè)備機(jī)自動化常用的傳動元器件，具有耐腐蝕性、輕量化高剛性的特點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)備和自動化生產(chǎn)線多用于將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)滑塊往復(fù)運(yùn)行與定位。

日常維護(hù)、防塵處理一定要到位，常用的清理絲桿模組的方法是利用干凈的棉布，潤滑油等，把電機(jī)座移動到右側(cè)或左側(cè)，找到滾珠絲桿，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油，將電機(jī)座左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

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