影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面,即機(jī)床傳動比及母絲桿螺距。因此,我們分析精密螺距誤差,首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。
但在加工高精度的精密絲桿時,被加工的絲桿精度已很高,如再要求母絲桿精度提高1-2級,對母絲桿的單個螺距誤差來講,往往比較困難。這時,母絲桿可采用同級精度,但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。
精車精密絲桿螺紋時,SUS303精密絲桿制作,如機(jī)床交換齒輪的傳動比是近似值,則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),母絲桿的實際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù),刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
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在精密絲桿上篇過程中,如停過車,工件有了一次中間冷卻縮短的機(jī)會,然后再開始重復(fù)走刀,這時就會發(fā)現(xiàn)車刀左刃的的切削量,精密絲桿,不再由多變到少,SUS303精密絲桿訂做,而是由少變到多,而右刃切削量也不是由少到多,而是由多變到少。
因此,精密絲桿如果在逐步伸長過程中車成的,而即是說絲杠是在逐漸受熱的條件下后車成的。盡管在加工完了時,它的螺距是正確的,但絲桿一旦冷卻,它的螺距也就會有精密絲桿縮短而帶來的誤差。這對精車螺紋,特別是精密絲桿的精車螺紋,往往是一項很值得注意的誤差。
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