精密齒輪_東莞萬福五金(認(rèn)證商家)_齒輪供應(yīng)：

小模數(shù)齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒廓

GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度

GB/T 9821.3-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪精度（與計(jì)時(shí)器用圓弧齒輪使用同一標(biāo)準(zhǔn)）

GB/T 9821.6-1988 計(jì)時(shí)器用齒輪模數(shù)系列（模數(shù)m=0.05-1.00mm）

GB/T 9821.4-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒形（適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm，齒數(shù)大于7的齒輪）

GB/T l0224－1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓

GB/T l0225－1988 小模數(shù)錐齒輪精度制

GB/T l0226－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓

GB/T l0227－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度

JB305－1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動公差

JB306－1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差

JB304－1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素

JB305－1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動公差

齒輪加工工藝過程分析

基準(zhǔn)的選擇對于齒輪加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位；對于空心軸，則在中心內(nèi)孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高，且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式。

（1）以內(nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn)，并對著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重合，定位精度高，適合于批量生產(chǎn)。但對于夾具的制造精度要求較高。

（2）以外圓和端面定位 當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時(shí)，采用千分表校正外圓以確定中心的位置，并以端面進(jìn)行軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方式因每個(gè)工件都要校正，故生產(chǎn)率低；同時(shí)對齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高，而對夾具精度要求不高，故適用于單件、小批生產(chǎn)。

綜上所述，為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 1)應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式； 2)內(nèi)孔定位時(shí)，配合間隙應(yīng)近可能減少； 3)定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來，以保證垂直度要求。

齒輪加工機(jī)械

1.滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率；

2.插齒機(jī)是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪；

3.銑齒機(jī)是用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪；

4.剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機(jī)床；

5.磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床；

6.珩齒機(jī)是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機(jī)床；

7.擠齒機(jī)是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合，將齒面上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機(jī)床；

8.齒輪倒角機(jī)是對內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類。

9.圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。

常用的有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。

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