多頭絲桿-萬福五金，無錫絲桿-多頭絲桿定做：

滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進(jìn)給靈敏性，傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高，特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候，一般不采用滑動精密絲桿，而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時(shí)，傳動效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)床調(diào)整時(shí)，傳動比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的，這只反映傳動速比的理想值。沒有反映傳動速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動齒輪的齒數(shù)之比沒有原理誤差；但由于齒輪制作誤差及安裝時(shí)偏心等的影響，其瞬時(shí)傳動速比并不一定，而是一個(gè)圍繞理想傳動速比周期性變化的變量。顯然，這就會破壞工藝系統(tǒng)運(yùn)動鏈中工件與刀具的相對位置，而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。

關(guān)于提高運(yùn)動鏈中各元件的加工精度問題，并非總是可行的。因?yàn)樵诼菁y加工機(jī)床中，傳動元件比較多，采用這一辦法，就會使各元件精度提高到難以達(dá)到的程度。因此，在提高傳動精度方面，我們常常看到另一種叫做誤差補(bǔ)償?shù)霓k法。

其一利用校正尺已補(bǔ)償母絲桿螺距誤差。不難理解，若母絲桿螺距有了誤差，他就會使刀具進(jìn)給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是，只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個(gè)或正或反的附加運(yùn)動，就可以補(bǔ)償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。

絲桿直線模組是機(jī)械設(shè)備機(jī)自動化常用的傳動元器件，具有耐腐蝕性、輕量化高剛性的特點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)備和自動化生產(chǎn)線多用于將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)滑塊往復(fù)運(yùn)行與定位。

日常維護(hù)、防塵處理一定要到位，常用的清理絲桿模組的方法是利用干凈的棉布，潤滑油等，把電機(jī)座移動到右側(cè)或左側(cè)，找到滾珠絲桿，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油，將電機(jī)座左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，長期供應(yīng)快速絲桿、傘齒輪、絲桿模組、蝸輪蝸桿、螺旋傘齒、鐵氟龍絕緣子等傳動件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

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