精密絲桿V形螺紋的設(shè)計(jì)是引起摩擦,以防止緊固件松動(dòng)。在另一方面,精密絲桿的設(shè)計(jì)旨在減少摩擦。因此,在大多數(shù)商業(yè)和工業(yè)用途中,避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此,精密V型螺紋有時(shí)也成功地用作精密絲桿,例如微型車床和微型轉(zhuǎn)。
矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高,摩擦力很小的,所以它們通常用于大功率,大負(fù)荷的的裝置(例如螺旋千斤頂),但它們的加工難度是很大的,因此是極昂貴的。
矩形螺紋的優(yōu)點(diǎn)是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度,螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標(biāo)準(zhǔn)值包括:大多數(shù)的V形螺紋,角度60度,符號(hào)偉M.
機(jī)床調(diào)整時(shí),傳動(dòng)比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的,這只反映傳動(dòng)速比的理想值。沒有反映傳動(dòng)速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)之比沒有原理誤差;但由于齒輪制作誤差及安裝時(shí)偏心等的影響,其瞬時(shí)傳動(dòng)速比并不一定,而是一個(gè)圍繞理想傳動(dòng)速比周期性變化的變量。顯然,這就會(huì)破壞工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈中工件與刀具的相對位置,而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。
關(guān)于提高運(yùn)動(dòng)鏈中各元件的加工精度問題,并非總是可行的。因?yàn)樵诼菁y加工機(jī)床中,傳動(dòng)元件比較多,采用這一辦法,就會(huì)使各元件精度提高到難以達(dá)到的程度。因此,在提高傳動(dòng)精度方面,我們常??吹搅硪环N叫做誤差補(bǔ)償?shù)霓k法。
其一利用校正尺已補(bǔ)償母絲桿螺距誤差。不難理解,若母絲桿螺距有了誤差,他就會(huì)使刀具進(jìn)給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是,只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個(gè)或正或反的附加運(yùn)動(dòng),就可以補(bǔ)償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。
滾珠絲杠是一款高剛性、無側(cè)隙的產(chǎn)品,高剛性的特點(diǎn)主要得益于的內(nèi)部可以給滾珠加予壓力,而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現(xiàn)的是一個(gè)負(fù)值狀態(tài),安裝在機(jī)械上時(shí)產(chǎn)生的斥力就增強(qiáng)了絲母部的剛性。
如果和滑動(dòng)絲桿相比的話,滾珠絲杠的亮點(diǎn)就在于它的驅(qū)動(dòng)力矩只有前者的三分之一,滾珠絲桿被用的領(lǐng)域是非常廣泛的,在所有的形狀當(dāng)中,球體由于具有靈活的滾動(dòng)性,它在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候與接觸點(diǎn)的摩擦是非常小的,所以將滾珠用于絲桿上的話它產(chǎn)生的阻力也是非常小的,所以它運(yùn)動(dòng)起來非常的靈活,運(yùn)動(dòng)效率很高。
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