梯形絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞,取決于絲杠的精度、絲杠與開(kāi)合螺母的嚙合質(zhì)量以及開(kāi)合螺母的穩(wěn)定性。由于整個(gè)梯形絲杠都暴露在外,防塵條件較差,容易發(fā)生磨料磨損,導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)溜板箱下沉,促使梯形絲杠彎曲,絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠、配螺母。
絲杠的修理工藝如下:
1、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時(shí),要盡量消除內(nèi)應(yīng)力;常用壓力校直法及敲擊法,但在修車螺紋及使用過(guò)程中容易再次變形,因此在可能的情況下可增加低溫時(shí)效處理工序。
2、精修絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長(zhǎng)上尺寸的一致,因?yàn)樵谛捃嚶菁y及總裝校表時(shí)都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行的。
3.精車螺紋 在修理前,要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差,根據(jù)修理余量,確定絲杠能否修復(fù),以免精車到絲杠末尾部分時(shí)出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過(guò)度、影響絲杠強(qiáng)度。
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東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點(diǎn)對(duì)比:皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、開(kāi)關(guān)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,中心特點(diǎn)是速度快,行程長(zhǎng);絲桿直線模組主要有滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌,鋁合金型材,聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,安裝便利,易于保養(yǎng),中心特點(diǎn)是精度高。
兩種不同的直線模組,由于標(biāo)準(zhǔn)不同,所以速度的比較就失去了意義,很多因素會(huì)影響的,速度,行程,一般行程越長(zhǎng),至大速度越小,絲桿的加工工藝與精度等,在為設(shè)備選用模組時(shí),要著重考慮至大速度,這關(guān)系到設(shè)備的出產(chǎn)效率,皮帶模組行程較滾珠絲桿大,但皮帶模組只能用在X軸運(yùn)用,而絲桿模組能夠用在Z軸運(yùn)用。
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采用電動(dòng)絲桿作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)不僅可減少采用氣動(dòng)和液壓所需的氣/液源裝置和輔助設(shè)備,也可減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重量,采用電動(dòng)絲桿執(zhí)行機(jī)構(gòu),在改變控制開(kāi)度時(shí),需要供電,在達(dá)到所需開(kāi)度時(shí)就可不再供電。
從節(jié)能看,電動(dòng)推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)比氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有明顯節(jié)能優(yōu)點(diǎn),適用于遠(yuǎn)距離操縱而廣泛用于電力、化工、冶金、礦山、輕工、交通、船舶等部門的風(fēng)門、閥門、閘門等機(jī)構(gòu)的啟閉、物料裝卸、流量控制等,現(xiàn)已被越來(lái)越多的部門肯它來(lái)代替機(jī)構(gòu)手、液墳閥、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)裝置。
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