Zl104皮帶輪因其工晶體量多,又加入了Mn,抵消了材料中混入的Fe有害作用,有較好的鑄造性能和優(yōu)良的氣密性、耐蝕性,焊接和切削加工性能也比較好,但耐熱性能較差,適合制作形狀復(fù)雜、尺寸較大的有較大負(fù)荷的動(dòng)力結(jié)構(gòu)件,如增壓器殼體、氣缸蓋,氣缸套等零件,主要用壓鑄,也多采用砂型和金屬型鑄造。
Zl105、ZL105A皮帶輪由于加入了Cu,降低了Si的含量,其鑄造性能和焊接性能都比ZL104差,但室溫和高溫強(qiáng)度、切削加工性能都比ZL104要好,塑性稍低,抗蝕性能較差,適合用作形狀復(fù)雜、尺寸較大、有重大負(fù)荷的動(dòng)力結(jié)構(gòu)件,Zl105A是降低了ZL105的雜質(zhì)元素Fe的含量,提高了合金的強(qiáng)度,具有比ZL105更好的力學(xué)性能,多采用鑄造鑄件。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
同步帶輪得到市場(chǎng)充分認(rèn)可情況下,持續(xù)不斷在各類設(shè)備中大放異彩,那么出現(xiàn)哪些問題會(huì)導(dǎo)致同步帶輪不能工作?下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。
1、疲勞過度導(dǎo)致同步帶輪的帶體斷裂,出現(xiàn)這種情況時(shí),同步帶輪基本上是不能繼續(xù)工作了;
2、帶齒斷裂或壓潰,出現(xiàn)這樣的情況時(shí),同步帶輪的傳動(dòng)就沒有動(dòng)力來源了,所以也會(huì)導(dǎo)致它不能工作;
3、過大的沖擊力以及過載的輸送,讓同步帶輪的帶體出現(xiàn)斷裂,帶齒磨損、包布剝離,也是致使同步帶輪不能工作的主要形成原因。
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同步帶輪需要安裝在設(shè)備的特定結(jié)構(gòu)部分來使用發(fā)揮功能的,且應(yīng)用都要求其在應(yīng)用中長期保持穩(wěn)固的狀態(tài),否則運(yùn)轉(zhuǎn)效果必然不好,這樣其就無法發(fā)揮出很好的功能,可見其在安裝方面是需要固定的,一般來說帶輪是與軸固定,利用軸來令帶輪在應(yīng)用中保持穩(wěn)固狀態(tài),促進(jìn)其穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮功能。
同步帶輪與軸的固定來看,可采用的方式是有很多的,不同的帶輪不同的應(yīng)用往往在于軸的固定方面所采用的方式也是不同的,比如采用鍵連接將帶輪固定到軸上,是鋼和鑄鐵等材料應(yīng)用較多的連接方式,但鋁合金帶輪采用鍵連接時(shí)應(yīng)注意,不要使由于帶傳遞的轉(zhuǎn)矩所產(chǎn)生的,作用于帶輪鍵槽與鍵接觸面上的應(yīng)力超過鋁合金材料的許用應(yīng)力。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
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