精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產(chǎn),螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)(主運動)工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤沿工件軸向移動(進給運動),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀盤即軸向移動一個螺距。
因為工件套在刀盤以內(nèi),所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6mm時,則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因,一方面因為旋風(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因為旋風(fēng)切削會產(chǎn)生過切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。
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滾珠絲桿對機床的作用是不言而喻的,為了實現(xiàn)高速供給,達成這一目標(biāo),究竟該如何提高滾珠絲桿的性能呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下,以便于大家了解。
1、為提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù);
2、采用空心強冷技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲桿進行強制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定;
3、對于滾珠絲桿軸承的選擇至關(guān)重要,它直接影響到雕刻機等機床設(shè)備或主軸的壽命和性能。
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滾珠絲桿的重要意義就在于,在使用時能夠?qū)⑤S承從滑動的時候變成滾動的形狀,而且在使用的時候,效果也是比較理想的,用較高水平的機械設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,在很多領(lǐng)域都在發(fā)揮著很大的作用。
滾珠絲桿在使用中,特別是在研削和組裝的過程中,也是有不同作用的,在制作的時候?qū)τ谑覂?nèi)溫度和濕度的調(diào)整等,進行了嚴(yán)格的控制,而且每一個產(chǎn)品都會經(jīng)過完善的品質(zhì)以及科學(xué)的管理體制使產(chǎn)品的質(zhì)量得以充分保證。
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