小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求:
A工作平穩(wěn),在傳遞運(yùn)動(dòng)過程中,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化。
B運(yùn)動(dòng)精度高,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠,保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過允許的值。
C合理的側(cè)隙,在傳動(dòng)過程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤(rùn)滑油,補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過大,以免引起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時(shí),為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過大,引起齒面的過早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
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直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法、仿形法和展成法3種。成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪,展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工,假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種。
平面冠輪是節(jié)錐角為90°的錐齒輪,即節(jié)錐面為一個(gè)平面,齒形為直線的齒輪;平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪,即外錐面為一個(gè)平面,其齒形近似于直線。
如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形,刃口在空間形成的軌跡即相當(dāng)于冠輪的一個(gè)齒面,當(dāng)被切齒輪與假想冠輪按嚙合關(guān)系對(duì)滾時(shí),刀具的切削運(yùn)動(dòng)便能在齒輪上包絡(luò)切出正確的齒形,按展成法原理可加工各種錐齒輪,直齒錐齒輪的切齒,直齒(包括斜齒)錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒、刨齒、雙刀盤銑齒和拉銑齒等。
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漸開線齒輪的優(yōu)點(diǎn):即便中心距多少有些誤差,也能夠正確的嚙合;比較簡(jiǎn)單得到正確的齒形,加工也比較簡(jiǎn)單;因?yàn)樵谇€上滾動(dòng)嚙合,所以能夠油滑地傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);只需輪齒的巨細(xì)相同,一個(gè)刀具能夠加工齒數(shù)不同的齒輪;齒根粗壯,強(qiáng)度高。
開線齒輪的嚙合:兩個(gè)規(guī)范的漸開線齒輪的分度圓在規(guī)范的中心距下相切嚙合,兩輪嚙合時(shí)的模樣,看上去就像是分度圓直徑巨細(xì)為d1、d2兩個(gè)沖突輪在傳動(dòng),可是實(shí)際上漸開線齒輪的嚙合取決于基圓而不是分度圓。
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