超長(zhǎng)梯形絲桿，萬(wàn)福(圖)-精密絲桿定制加工-精密絲桿：

精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同，其實(shí)都是指機(jī)床中將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)副零件。比如車床精密絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)使套在精密絲杠上的螺母產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車刀車削加工在車床上旋轉(zhuǎn)的零件。

導(dǎo)軌副是機(jī)械技術(shù)術(shù)語(yǔ)，是指導(dǎo)軌與滑塊（如架在車床導(dǎo)軌上的拖板）的組合，而不是其中的某個(gè)器件。

同樣齒輪副也是指的兩個(gè)互相嚙合的齒輪組合，而不是某個(gè)齒輪。這些也都可以統(tǒng)稱為傳動(dòng)副。

機(jī)床精密絲桿不僅要能傳遞準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)，而且還要能傳遞一定的動(dòng)力。所以它在精度、強(qiáng)度、耐磨性各個(gè)方面，都有一定的要求。

萬(wàn)福生產(chǎn)各種T型、ACME，標(biāo)準(zhǔn)牙型、支持特定等多種型號(hào)的精密絲桿，可加工外徑為3MM~40mm的之間的各種絲桿，也可以根據(jù)客戶提供的樣品或圖紙，按客戶的標(biāo)認(rèn)及要求加工，歡迎各位來(lái)電來(lái)函垂詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個(gè)主要批標(biāo)是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等，都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機(jī)械加工中工藝系統(tǒng)尺寸鏈及運(yùn)動(dòng)鏈綜合分析的一個(gè)典型實(shí)例。

精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)：螺線三角形與螺距誤差：螺距誤差可以通過(guò)螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來(lái)表示。準(zhǔn)確無(wú)誤的螺紋表面，在螺線三角形中，應(yīng)該反映出有一固定的斜邊。

事實(shí)上加工后的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測(cè)量記錄器把精密絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來(lái)。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線，螺距誤差大致可分為三種情況：1）局部性誤差；2）周期性誤差；3）漸進(jìn)性誤差。

隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展，在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點(diǎn)。例如S7450精密絲桿磨床工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺(tái)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同；但為了提高其承載和封油的能力，牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。

精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜，裝配調(diào)整麻煩，還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此，目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線，又會(huì)因其精度高低，批量大小的不同而異。一般講，7級(jí)以上的絲桿屬于精密絲桿，7級(jí)以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。

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