蝸輪蝸桿傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,速比大,噪音低的優(yōu)點(diǎn),在很多應(yīng)用中,完全可以忽略其傳動(dòng)效率偏低,發(fā)熱較大的缺點(diǎn),蝸輪蝸桿傳動(dòng)是塑料齒輪采用的比較常見的傳動(dòng)形式,比如我們常見的打蛋器,汽車的玻璃升降器等,都采用了蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
如果我們把塑料蝸輪從POM改成POM+PTFE,通常噪音也會(huì)降低,把Z1m1導(dǎo)程角5度的蝸桿,改成Z1m1導(dǎo)程角10度的蝸桿,通常噪音也會(huì)降低,通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn),蝸輪蝸桿傳動(dòng)的噪音影響因素,和普通的平行軸齒輪的噪音影響因素完全不同,比如對(duì)于平行軸齒輪來(lái)說(shuō),齒形的偏差對(duì)噪音影響極大,而蝸輪蝸桿的影響很小,甚至無(wú)影響。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪中的蝸輪蝸桿對(duì)其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無(wú)法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,具有優(yōu)良的加工性能,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,對(duì)刀具磨損作用較小,抗拉極限度一般不低于588MPa;
2、有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;
3、材料硬度均勻,金相組織符合標(biāo)準(zhǔn),常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時(shí)不易磨削。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
蝸桿的頭數(shù)蝸桿有左旋右旋之分,也有單頭和多頭之分,一般來(lái)說(shuō),蝸桿頭數(shù)越多,傳動(dòng)效率越高,但加工會(huì)更加困難,蝸桿的頭數(shù)又可以叫做蝸桿的條數(shù),蝸桿的頭數(shù)指的就是蝸桿上螺旋線的數(shù)量,就是像螺紋的線數(shù),比如說(shuō)單線,雙線,多線。
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用場(chǎng)合蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)功率不大或間歇工作的場(chǎng)合,蝸輪的齒輪減速比一般為20:1,有時(shí)甚至高達(dá)300:1或更大,蝸輪蝸桿應(yīng)用于減速機(jī),有很多標(biāo)準(zhǔn)的蝸輪蝸桿減速機(jī),用以降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。
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