滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥悖?
C.滾珠產生破損! 排除方法:更換滾珠;
D.電動機與絲桿聯(lián)軸器松動! 排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、滾齒機、絲桿機,CNC車床、自動車床等全新的日本進口生產和檢測設備,本公司產品用途廣泛,可用于OA產品、馬達、變速機、汽車產品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等,歡迎大家來咨詢!
選用38CrMoAl為絲桿材料,基于脈沖電化學復合光整技術的精密滾珠絲桿的制造工藝步驟為:
下料--校直--外圓--調質--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--研中心孔--輝光離子氮化--脈沖電化學復合光整加工--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋,后進行頂端45°處理。
屏蔽門絲桿的開啟和關閉是由高速絲杠副傳動來實現(xiàn)的,要求該傳動機構具有很高的傳動精度及較長的使用壽命,高速絲杠副傳動無偏載機構是對以前的絲杠副傳動機構的改進,可以解決高速絲杠傳動中絲杠因負載、變形、安裝誤差等造成的傳動、偏差及使用壽命等問題。
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我國大多數(shù)滾珠絲桿副的設計、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副, 其初始接觸角一般都設計成45度,由于各項誤差的綜合影響, 絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致,則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術條件,也很難符合要求。
一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施,這樣帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性,使得質量和壽命下降,單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對公稱直徑的控制,也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對于提高滾珠絲桿付的使用質量及壽命延長, 都有一定的積極意義。
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