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絲桿加工工藝：
1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間，使生產(chǎn)效率大大提高；
4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對(duì)絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；
6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無(wú)關(guān)，對(duì)于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；
7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；
8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對(duì)環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢！
數(shù)控滾珠絲杠是一種螺旋傳動(dòng)部件，滾珠與螺母之間滾動(dòng)，滾珠絲杠副是一種精密，高剛度，使用時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)能傳動(dòng)部件，可將電機(jī)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)線性因此應(yīng)用于機(jī)械制造，是數(shù)控機(jī)床和加工，為主機(jī)高速傳動(dòng)提供了良好的條件。
隨著數(shù)控機(jī)床和加工精度要求的，滾珠絲杠的成為發(fā)展的趨勢(shì)，其在主機(jī)上的安裝精度逐漸成為裝配中的問題，為了達(dá)到機(jī)床坐標(biāo)位置的精度要求，減少螺桿偏轉(zhuǎn)，徑向偏移載荷，減少螺桿軸加熱和熱變形，限度地減小伺服電機(jī)的傳動(dòng)扭矩，連續(xù)工作，增加滾珠絲杠在機(jī)器收費(fèi)上的安裝精度。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著機(jī)床加工精度越來(lái)越高，滾珠絲杠副以其許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多出現(xiàn)在有較的機(jī)床上，我們都知道，滾珠絲杠滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種。
大型臥式加工是一種高機(jī)械，高剛性，機(jī)電一體化加工設(shè)備，是加工傳動(dòng)箱件及其他大型模具的理想加工設(shè)備，它的三個(gè)坐標(biāo)方向是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠傳動(dòng)，以及三個(gè)坐標(biāo)方向，即X，Y和Z，操作行程較大，由于滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特性，在主發(fā)動(dòng)機(jī)上沿三個(gè)方向安裝滾珠絲杠變得關(guān)鍵。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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