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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試 ；
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；
E.絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:修理調(diào)整；
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng) ；
H.潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，在萬(wàn)福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢(xún)洽談，共創(chuàng)萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。
滾珠絲杠靜音，機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下，依然必須要求低噪音，嚴(yán)格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計(jì)，組裝技術(shù)，并嚴(yán)密檢測(cè)表面精密加工及尺寸，以 達(dá)到低噪音的目標(biāo)。
滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫(kù)存滾珠絲杠（滾珠螺桿）以達(dá)到短交期的目標(biāo)。優(yōu)于氣、液壓制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn) 若制動(dòng)器中采用滾珠絲杠（滾珠螺桿）取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)可得到許多的優(yōu)點(diǎn)如：不會(huì)滲漏，不須過(guò)濾，省能源及重現(xiàn)性高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶(hù)提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以?xún)?nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶(hù)的好評(píng)。
梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種，梯形絲杠具有傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)，而且承載力大，并具有自鎖功能.，梯形螺紋一般用于傳動(dòng)，往往有較高質(zhì)量要求。
在車(chē)削完畢后還要進(jìn)行熱處理，然后上磨床上去磨，還有一個(gè)辦法就是銑，有的梯形絲杠銑床可以加工，在普通立式數(shù)控銑床上，如果配上數(shù)控分度頭和刀具，用上第四軸控制功能也可以銑出來(lái)，同理臥式銑床也可以做，不過(guò)銑出來(lái)還是得繼續(xù)熱處理加磨，不淬火不耐磨，不磨表面質(zhì)量不高。
機(jī)床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個(gè)等級(jí),即3級(jí),4級(jí),5級(jí),6級(jí),7級(jí),8級(jí),9級(jí),3級(jí)精度較高, 依次逐漸減低.8級(jí)精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個(gè)精度等級(jí)，3級(jí),4級(jí),5級(jí),6級(jí)精度的絲杠檢測(cè)螺旋線(xiàn)軸向誤差, 7級(jí),8級(jí),9級(jí)精度的絲杠檢測(cè)螺距誤差和螺距累積誤差。
梯形絲桿定制-陽(yáng)江滾珠絲桿-步進(jìn)電機(jī)絲桿，萬(wàn)福是東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司今年全新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話(huà)聯(lián)系我們。
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