來(lái)圖加工同步輪-同步輪采購(gòu)-萬(wàn)福，同步帶輪傳動(dòng)比(多圖)：

工業(yè)時(shí)代設(shè)備的使用很有必要，而設(shè)備在使用中傳動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)同步帶進(jìn)行的，由此可見(jiàn)這一產(chǎn)品對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言很是重要。正是因?yàn)閷?duì)于機(jī)械設(shè)備而言同步帶很是重要，那么在其出現(xiàn)老化之后還是要及時(shí)的更換。

很多人對(duì)于同步帶出現(xiàn)老化之后要更換的原因并不是很了解，而這恰恰是為了讓設(shè)備的運(yùn)行更加的穩(wěn)定。眾所周知，人們都應(yīng)該是了解同步帶對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言很是重要，設(shè)備的傳動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)就是通過(guò)這一產(chǎn)品，而一旦產(chǎn)品出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，那么不僅是會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的傳動(dòng)功能出現(xiàn)問(wèn)題，甚至還是會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生，這是需要更換老化產(chǎn)品的原因所在。

已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重老化的同步帶是需要及時(shí)的更換，這對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行是有著很大的幫助，而為了避免意外事故的發(fā)生，在使用過(guò)程中人們還是應(yīng)該要多加注意，多做好檢查工作，在發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)老化之后一定要及時(shí)的更換，并且在選擇更換產(chǎn)品時(shí)要保證與實(shí)際需求相符合，更換的意義才具備。

同步帶輪外徑do：&為節(jié)頂距，即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時(shí)，同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸，故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線到帶齒谷底面的距離；其數(shù)值隨帶型號(hào)而定。

在&值已定情況下，帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do，由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量，如帶輪外徑do數(shù)值過(guò)大或偏小，都會(huì)引起帶輪節(jié)距變化，而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距，導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合，因此帶輪外徑do在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，使其尺寸在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。

輪齒頂部圓角半徑rt：輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對(duì)輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過(guò)小時(shí)，會(huì)使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂?shù)募饨钱a(chǎn)生干涉，而且圓角半徑越小，其干涉長(zhǎng)度越長(zhǎng)，并產(chǎn)生磨料磨損，使雙面齒同步帶壽命降低。

同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過(guò)小，其齒頂?shù)募饨菍⒆柚箮X與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài)，而使帶齒擱在齒槽上，造成齒間接觸面積減小，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此，帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值，以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。

但應(yīng)注意，在增大圓角半徑rt時(shí)，相應(yīng)會(huì)使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小，故rt數(shù)值也不宜過(guò)大，對(duì)于不同節(jié)距的同步齒形帶輪，其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。

輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動(dòng)中，由于帶齒與輪齒嚙合時(shí)，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸，故輪齒根部圓角半徑rb對(duì)帶與輪的嚙合無(wú)影響，但在傳遞大扭矩時(shí)，如根部圓角半徑過(guò)小，易造成輪齒根部的應(yīng)力集中，影響輪齒的彎曲強(qiáng)度。故對(duì)于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。

輪槽深度ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下，輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此，當(dāng)帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時(shí)，宜采取較大的輪槽深度，以保證有足夠的承載面積。

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