同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢;一是含Cr,Ni,Mo的低合金鋼;二是硼鋼;三是碳氮共滲用鋼;四是易切削鋼。由于我國缺乏Ni、Cr,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機床行業(yè)食用40Cr,38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進行氮化。
同步帶輪用鋁質加工為多,由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,鋁質同步帶輪加工不生銹,質輕,如表面硬度不夠還可做表面硬質氧化處理,同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,相對更耐磨,外觀更漂亮。
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人們利用計算機能對各種可能的設計方實進行計算、分析和比較,并通過優(yōu)選,取得較為理想的結果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū),求嚙合線與相對速度夾角中,對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有,在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件,供生產應用.
在同步帶輪加工方面,可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造質量穩(wěn)定可靠.目前,國內在研究應用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調整卡進行計算,可對加工偏差及時調整.使齒面接觸達到比較理想的位置,并大大提高了工效。此外,根據數(shù)控原理,應用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進行拋物線修形,已經應用于生產,雖然這方面的工作在國內還處于起步階段,但它對提高同步帶輪制造質量和技術水平具有重要意義。
同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設計方面的一些特點.為達到同步帶輪裝置小型化目的,可以提高現(xiàn)有漸開線同步帶輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術,提高硬度以縮小裝置的尺寸;也可應用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。現(xiàn)在冶金、礦山、水泥一軋機等大型傳動裝置中,同步帶輪以其體積小、同軸性好、的優(yōu)點而應用愈來愈多。
不管是同步帶輪,仍是其他類型的產品,要想在運用的過程中優(yōu)化它的運用效果,那么在其運用之定要先做好檢查工作,由于只要做好相關的檢查工作,才能夠確保它是處于能夠立即運用的杰出狀況。
要想優(yōu)化同步帶輪的運用效果,還有便是用戶在日常的運用過程中一定要定時的對其進行維護以及保養(yǎng),由于只要這樣才能夠確保它的運用效果以及運用的壽命,從而在運用的過程中才能夠優(yōu)化它的運用效果。
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