絲桿升降機無論靜載、動載、沖擊載均不得超過其允許承受的至大載荷,選擇時根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機。
絲桿升降機有梯形絲桿和滾珠絲桿,常見的蝸輪絲桿升降機一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機具有自鎖功能,適應(yīng)于低速低頻率的場合,即使沒有制動裝置,也能保持載重,但在沖擊震動較大的場合使用有時會使自鎖功能失靈,因此需外加一制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源。
滾珠絲桿升降機不具有自鎖功能,為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產(chǎn)生逆轉(zhuǎn),必須外加制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源,在同一軸線上連接數(shù)臺升降機時,請務(wù)必對輸入軸強度進行校核,使每臺升降機所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi),驅(qū)動源的起動扭矩應(yīng)確保在使用扭矩的200%以上。
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常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達到Rao.4-0.8,工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。
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滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號規(guī)格?根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選,首要確認絲桿精度,根據(jù)需要看是選精密研磨級絲桿仍是一般的軋制絲桿,滾珠絲桿有精密級和一般級之分。
看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距,絲桿外徑,導(dǎo)程這兩個參數(shù)決議了滾珠絲桿的負載(負荷及速度),它們是標(biāo)準(zhǔn)值,通過上面說的條件進行核算挑選,有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動距離加螺母的總長,再加上100mm的安全距離,總長是指有用螺紋長加上軸端長度,軸端長度及尺度依客戶詳細要求制作。
根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀,法蘭型是全圓型,還是方型,確認法蘭的外徑,厚度,螺母的長度,安裝孔的位置,這些方面一定,大致就挑選好了一根絲桿,至于軸端加工形式,就 要看客戶的詳細需要了,制定好圖紙。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,梯形絲桿定做,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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