根據(jù)使用要求,絲桿材料選擇應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1、絲桿材料要有足夠的強(qiáng)度。普通絲桿的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于60公斤力/平方毫米,以保證傳遞一定的動(dòng)力。
2、絲桿材料的金相組織,要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度,預(yù)防彎曲變形的關(guān)鍵。
3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。
4、絲桿材料要有良好的加工性,適當(dāng)?shù)挠捕扰c韌性,以保證切削過(guò)程中不會(huì)因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。
滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有:45#鋼,易切削鋼,T10(T10A)或T12(T12A)等碳素工具鋼。其中,45#鋼為普通絲桿的常用材料,T10(T10A),T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。
金相組織對(duì)絲桿內(nèi)應(yīng)力和變形的影響很大,金相組織不同,其比容也就不一樣,如果在加工過(guò)程中,金相組織發(fā)生變化,比容也隨之發(fā)生變化,這就會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力和變形。所以,為了更有效的防止工件變形,精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。
精密絲桿在切削過(guò)程中,切削熱以及室溫等變化,都會(huì)促使工件出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對(duì)于是工藝系統(tǒng)理想尺寸鏈的幾何關(guān)系是有影響的。例如在粗車精密絲桿螺紋時(shí),車刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一樣。
當(dāng)車刀由尾架向車頭方向重復(fù)走刀時(shí),它的左刃切削量往往是由多變到少,而它右刃的切削量,則是由少變到多。這是因?yàn)楣ぜ攒囶^向尾架方向產(chǎn)生了熱伸長(zhǎng)的結(jié)果;如果在這種情況下,后頂部不作相應(yīng)的后退,就會(huì)迫使工件發(fā)生彎曲而影響到螺距的精度。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
滾珠絲杠是一款高剛性、無(wú)側(cè)隙的產(chǎn)品,高剛性的特點(diǎn)主要得益于的內(nèi)部可以給滾珠加予壓力,而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現(xiàn)的是一個(gè)負(fù)值狀態(tài),安裝在機(jī)械上時(shí)產(chǎn)生的斥力就增強(qiáng)了絲母部的剛性。
如果和滑動(dòng)絲桿相比的話,滾珠絲杠的亮點(diǎn)就在于它的驅(qū)動(dòng)力矩只有前者的三分之一,滾珠絲桿被用的領(lǐng)域是非常廣泛的,在所有的形狀當(dāng)中,球體由于具有靈活的滾動(dòng)性,它在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候與接觸點(diǎn)的摩擦是非常小的,所以將滾珠用于絲桿上的話它產(chǎn)生的阻力也是非常小的,所以它運(yùn)動(dòng)起來(lái)非常的靈活,運(yùn)動(dòng)效率很高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
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