精密絲桿V形螺紋的設(shè)計(jì)是引起摩擦,以防止緊固件松動(dòng)。在另一方面,精密絲桿的設(shè)計(jì)旨在減少摩擦。因此,在大多數(shù)商業(yè)和工業(yè)用途中,避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此,精密V型螺紋有時(shí)也成功地用作精密絲桿,例如微型車床和微型轉(zhuǎn)。
矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高,摩擦力很小的,所以它們通常用于大功率,大負(fù)荷的的裝置(例如螺旋千斤頂),但它們的加工難度是很大的,因此是極昂貴的。
矩形螺紋的優(yōu)點(diǎn)是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度,螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標(biāo)準(zhǔn)值包括:大多數(shù)的V形螺紋,角度60度,符號(hào)偉M.
圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機(jī)械性損壞,這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤(rùn)滑的維護(hù)需求相當(dāng)?shù)?。由于不存在脆弱的銳角,這種螺紋比其他螺紋更耐磨,壽命更長(zhǎng)。
梯形螺紋傳動(dòng)效率較矩形螺紋稍小,但磨損后可用螺帽調(diào)整。傳動(dòng)用絲杠常用的螺紋。他們具有高強(qiáng)度并易于制造。通??梢栽谑褂迷诖筘?fù)載的場(chǎng)合,例如虎鉗或車床的螺桿。其標(biāo)準(zhǔn)化的變種包括多頭螺紋,左旋。
Acme螺紋于1894年開發(fā),是一種非常適合傳動(dòng)、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優(yōu)點(diǎn)的螺紋,因?yàn)槠錈o(wú)論是單點(diǎn)螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易(因?yàn)楹笳叩男螤钜螅蛊涔ぞ叩额^所具有的幾何形狀均不適合切削);比矩形更耐磨(因?yàn)槟p可以得到補(bǔ)償);它比同等大小的矩形螺紋更強(qiáng);并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。
精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿由于材料的不同,其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,它要求:1、能消除毛坯制造帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力;2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中,切削硬度一般應(yīng)在HV150-250(HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過(guò)高,會(huì)加劇刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼,宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%的過(guò)共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在,硬度較高,故對(duì)這類材料的預(yù)備性熱處理 ,就要采用一道球化退火的熱處理工序。
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