微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個概念,但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指,絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周,螺母在絲桿上面移動的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應(yīng)點之間的軸向距離,有兩種方法;一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡,再用刻度尺測量,然后除以牙數(shù)所得到的商,便是此螺紋的螺距;另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。
標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分,因此就算都是M10的螺紋,它們的螺距也不會相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢?我們可以量10個絲杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動10個螺距測量距離除10。
越來越多的滾珠絲杠被用在各式各樣的機床上來滿足設(shè)備需求,滾珠絲杠已成為使用廣的傳動元件之一,東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下造成滾珠絲杠間隙太大的原因以及預(yù)防方法。
1、無預(yù)壓或預(yù)壓不足:滾珠絲杠出廠時會在不同的應(yīng)用場所給出正確的預(yù)壓量,并在出廠前調(diào)整好預(yù)壓,因此當(dāng)您定購滾珠絲杠前請詳述設(shè)備的操作情況;
2、扭轉(zhuǎn)位移太大:絲杠小,剛性越高,細(xì)長比的界限一般在60以下,若細(xì)長比太大,絲杠會產(chǎn)生自重下垂,如果滾珠絲杠只以側(cè)支撐,此種設(shè)計剛性較弱,應(yīng)盡可能避免;
3、軸承選用不當(dāng):通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承,當(dāng)滾珠絲杠承受軸向負(fù)載時,一般的深溝滾軸軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承不適用于此。
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為了實現(xiàn)高速進給,有關(guān)制造廠商不斷采取措施,提高滾珠絲桿的高速性能,那么提高滾珠絲桿性能措施有哪些呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。
1、適當(dāng)加大絲杠的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù),為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù);
2、改進滾珠循環(huán)反向裝置,優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù),采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器,使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減到至小;
3、對于大行程的高速進給系統(tǒng),可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動方式,可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長滾珠絲杠高速運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的種種問題。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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