在蝸桿傳動(dòng)中,蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷,但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低,滑動(dòng)速度較大,容易發(fā)熱等,故膠合和磨損破壞更為常見,蝸桿傳動(dòng)為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。
一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理,以便達(dá)到高的硬度,然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力,蝸輪多數(shù)用青銅制造,對(duì)低速不重要的傳動(dòng),有時(shí)也用黃銅或鑄鐵,為了防止膠合和減緩磨損,應(yīng)選擇良好的潤(rùn)滑方式,選用含有抗膠合添加劑的潤(rùn)滑油。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
整體蝸桿以中心孔為加工基面,對(duì)中心孔的要求很高,應(yīng)該有保錐,保證光潔度和接觸面積,每道工序前要檢查和修正中心孔,對(duì)支承軸頸應(yīng)保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度,在半精加工和精加工工序前,都應(yīng)檢查支承軸頸的徑向,跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內(nèi)。
蝸桿粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn),選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn),應(yīng)選擇加工余量至小的表面作為粗基準(zhǔn),這樣可以保證該表面有足夠的加工余量,應(yīng)盡可能選擇平整,光潔,面積足夠大的表面作為粗精準(zhǔn),以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠,粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用,因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的,多次使用難以保證外表面間的位置精度。
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在包含蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的中間平面內(nèi),蝸桿的軸向齒距應(yīng)與蝸輪的端面齒距相等,所以蝸桿的軸向模數(shù)與蝸輪的端面模數(shù)也相等,并規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),蝸桿分度圓直徑,喉圓直徑,齒根圓直徑均在中間平面內(nèi)度量。
蝸桿直徑系數(shù)是蝸桿特有的一重要參數(shù),它等于蝸桿的分度圓直徑與軸向模數(shù)的比值,對(duì)應(yīng)于不同的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),規(guī)定了相應(yīng)的值,引入這一系數(shù)的目的,主要是為了減少加工刀具的數(shù)目。
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