通常升降機(jī)基本上有快慢兩種速度,這是蝸輪蝸桿傳動(dòng)比決定的,假如快速用P表示,速比為 6:1;慢速用M表示,速比24:1,同時(shí)絲桿的螺紋尺寸(包括螺距)是固定的,而計(jì)算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。
螺距為6mm,那么我們以4P普通電機(jī)來計(jì)算(4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min),那么升降機(jī),快速時(shí)升降速度:1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速時(shí)升降速度:1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再進(jìn)一步,假定你的升降機(jī)行程為500mm.那么走完全程所需要時(shí)間為:快速時(shí)升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速時(shí)升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
絲桿適用范圍:
1. CNC機(jī)械:CNC加工中心,CNC車床,CNC銑床,CNC放電加工機(jī),CNC磨床,CNC線切割機(jī),CNC鉆孔機(jī)等等。
2. 精密工具機(jī):銑床,磨床,刀具磨床,齒輪加工機(jī),鉆床,刨床,車銑復(fù)合機(jī)。
3. 產(chǎn)業(yè)機(jī)械:印刷機(jī),造紙機(jī),自動(dòng)化機(jī)械,紡織機(jī),繪圖機(jī),射出成型機(jī),機(jī)。
4. 電子機(jī)械:量測(cè)儀器,X-Y平臺(tái),醫(yī)學(xué)設(shè)備,工廠自動(dòng)化設(shè)備,PCB鉆孔機(jī),IC封裝機(jī),半導(dǎo)體設(shè)備,工廠自動(dòng)化設(shè)備等。
5. 輸送機(jī)械:RobortStage,材料搬送設(shè)備,核能反映器,高度制動(dòng)器等。
6. 航太工業(yè):飛機(jī)襟翼,機(jī)場(chǎng)負(fù)載設(shè)備,尾翼制動(dòng)器等。
7. 其他:如天線使用的制動(dòng)器,閥門開關(guān)裝置,太陽能板伸縮機(jī)構(gòu),電子顯微鏡對(duì)焦機(jī)構(gòu)等。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),公司擁有“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”等品牌,專注于齒輪等行業(yè),歡迎來電垂詢!
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