絲桿加工工藝:
1、使用38CrMoAl,有利于輝光離子氮化的進(jìn)行;
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化,可使絲桿硬度達(dá)到HRC70,遠(yuǎn)超過(guò)一般絲桿的硬度,從而使絲桿的耐磨性大大增加,并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù),可使絲桿不改變精度,也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理;
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整,不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光,大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間,使生產(chǎn)效率大大提高;
4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對(duì)絲桿進(jìn)行光整加工,可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下,至低可達(dá)到Ra0.02μm,從而加工出超光滑的表面;
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低,可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍,使用噪聲降低6-8分貝;
6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無(wú)關(guān),對(duì)于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工;
7、光整加工過(guò)程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱,不產(chǎn)生附加應(yīng)力,絲桿的精度高,表面也不產(chǎn)生磨削裂紋;
8、由于減少了半精磨、精磨的工序,車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少,對(duì)環(huán)境的污染也大幅減少,是一種綠色制造方法,光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶,不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和,生產(chǎn)周期大大縮短。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè),公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),用心服務(wù)”的理念,為您提供的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢!
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點(diǎn)對(duì)比:皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、開(kāi)關(guān)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,中心特點(diǎn)是速度快,行程長(zhǎng);絲桿直線模組主要有滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌,鋁合金型材,聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,安裝便利,易于保養(yǎng),中心特點(diǎn)是精度高。
兩種不同的直線模組,由于標(biāo)準(zhǔn)不同,所以速度的比較就失去了意義,很多因素會(huì)影響的,速度,行程,一般行程越長(zhǎng),至大速度越小,絲桿的加工工藝與精度等,在為設(shè)備選用模組時(shí),要著重考慮至大速度,這關(guān)系到設(shè)備的出產(chǎn)效率,皮帶模組行程較滾珠絲桿大,但皮帶模組只能用在X軸運(yùn)用,而絲桿模組能夠用在Z軸運(yùn)用。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn),銷售,以專業(yè)技術(shù),帶給您的服務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!
采用電動(dòng)絲桿作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)不僅可減少采用氣動(dòng)和液壓所需的氣/液源裝置和輔助設(shè)備,也可減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重量,采用電動(dòng)絲桿執(zhí)行機(jī)構(gòu),在改變控制開(kāi)度時(shí),需要供電,在達(dá)到所需開(kāi)度時(shí)就可不再供電。
從節(jié)能看,電動(dòng)推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)比氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有明顯節(jié)能優(yōu)點(diǎn),適用于遠(yuǎn)距離操縱而廣泛用于電力、化工、冶金、礦山、輕工、交通、船舶等部門(mén)的風(fēng)門(mén)、閥門(mén)、閘門(mén)等機(jī)構(gòu)的啟閉、物料裝卸、流量控制等,現(xiàn)已被越來(lái)越多的部門(mén)肯它來(lái)代替機(jī)構(gòu)手、液墳閥、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)裝置。
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