梯形螺母制訂加工工藝:
1.車削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時,應(yīng)使用對刀樣板裝正車刀,并使車刀刀尖對準(zhǔn)工件中心。
3.精車齒形時,選擇切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm,車削工件螺距為5mm,故用到順車方法車削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著機床加工精度越來越高,滾珠絲杠副以其許多獨特的優(yōu)點,越來越多出現(xiàn)在有較的機床上,我們都知道,滾珠絲杠滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種。
大型臥式加工是一種高機械,高剛性,機電一體化加工設(shè)備,是加工傳動箱件及其他大型模具的理想加工設(shè)備,它的三個坐標(biāo)方向是伺服電機驅(qū)動的滾珠絲杠傳動,以及三個坐標(biāo)方向,即X,Y和Z,操作行程較大,由于滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特性,在主發(fā)動機上沿三個方向安裝滾珠絲杠變得關(guān)鍵。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),梯形絲桿定做,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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