湖南導(dǎo)軌絲桿-萬(wàn)福，上海t形絲桿-導(dǎo)軌絲桿定做：

梯形絲桿的傳動(dòng)速度跟螺距有關(guān)還是導(dǎo)程有關(guān)？螺距的定義是：相鄰兩個(gè)螺牙的距離；導(dǎo)程的定義是：螺母旋轉(zhuǎn)一周在絲桿上移動(dòng)的距離。

絲杠從螺紋分類(lèi)可以分為：?jiǎn)尉€，雙線，多線（又叫：?jiǎn)晤^，雙頭，多頭）單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋，雙頭是兩條，多頭一般有4條8條，導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)

絲桿的傳遞速度和導(dǎo)程成正比，在相同電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下導(dǎo)程越大絲桿的傳遞速度越快；絲桿的傳遞速度也和電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，在相同導(dǎo)程的情況下，單位時(shí)間內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高，絲桿的傳遞速度也越快，絲桿的傳動(dòng)速度=電機(jī)轉(zhuǎn)速（m/s)*導(dǎo)程。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

梯形螺母制訂加工工藝：

1.車(chē)削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，并打樣沖眼。

2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車(chē)道時(shí)，應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車(chē)刀，并使車(chē)刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。

3.精車(chē)齒形時(shí)，選擇切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型車(chē)床絲桿螺紋為12mm，車(chē)削工件螺距為5mm，故用到順車(chē)方法車(chē)削，以免亂扣。

5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工）兩大類(lèi)，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。

首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無(wú)屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級(jí)，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”等品牌，專(zhuān)注于齒輪等行業(yè)，歡迎來(lái)電垂詢！

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