選用38CrMoAl為絲桿材料,基于脈沖電化學復合光整技術的精密滾珠絲桿的制造工藝步驟為:
下料--校直--外圓--調(diào)質(zhì)--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--研中心孔--輝光離子氮化--脈沖電化學復合光整加工--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋,后進行頂端45°處理。
屏蔽門絲桿的開啟和關閉是由高速絲杠副傳動來實現(xiàn)的,要求該傳動機構具有很高的傳動精度及較長的使用壽命,高速絲杠副傳動無偏載機構是對以前的絲杠副傳動機構的改進,可以解決高速絲杠傳動中絲杠因負載、變形、安裝誤差等造成的傳動、偏差及使用壽命等問題。
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滾珠絲桿的滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個循環(huán)過程中與絲杠外表的接觸情況 ,滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,外循環(huán)便是滾珠在循環(huán)過程中,不能一直堅持與絲杠外表接觸,即當滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時與絲杠外表脫離接觸。
滾珠在循環(huán)過程中,一直與絲杠外表堅持接觸的循環(huán),叫做內(nèi)循環(huán),內(nèi)循環(huán)結構的優(yōu)點是:滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小,反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損,滾珠絲杠的反向通道短,滾珠數(shù)目少,流暢性好,沖突丟失小,傳動。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲杠副可進行預緊并消除間隙,因而軸向剛度高,反向時無空行程,定位精度比較高,由于靜、動摩擦系數(shù)小,且二者差值也很小,因而起動轉(zhuǎn)矩小,動作靈敏,不會出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象,一般傳動效率可達0.92-0.96,比普通滑動絲杠副提高3-4倍,因此驅(qū)動轉(zhuǎn)矩儀為滑動絲杠副的1/4。
由于滾珠絲杠副摩擦系數(shù)小,不能自鎖,傳動具有可逆性,即不僅可把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,也可將直線運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動,因此在某些場合,如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉(zhuǎn)裝置,以防止工作臺等因自重而自動下降,磨損小,壽命長,維護簡單,結構和工藝性均較復雜,成本較高。
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