滾珠絲桿的故障診斷:滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格;
C.絲桿研損! 排除方法:更換;
D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座;
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞,滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整;
E.無潤(rùn)滑油! 排除方法:調(diào)整潤(rùn)滑油路;
F.超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障! 排除方法:檢查故障并排除;
G.伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警! 排除方法:檢查故障并排除。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲杠的選型,要求數(shù)據(jù)彼多,也分一定的步聚,大致可以從以下來選,但彼多細(xì)節(jié)無法一一述清,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來給大家說說吧:
1、確定定位精度;
2、通過馬達(dá)及對(duì)速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程;
3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù);
4、通過負(fù)載及速度分布(加減速)來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速;
5、絲杠剛性,熱變位確定預(yù)拉力;
6、通過平均軸向力確定預(yù)壓力;
7、預(yù)期壽命,軸向負(fù)荷,轉(zhuǎn)速確定動(dòng)額定負(fù)荷;
8、基本動(dòng)額定負(fù)荷,導(dǎo)程,臨界轉(zhuǎn)速,DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式;
9、外徑,螺母,預(yù)壓,負(fù)荷確定剛性(機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì));
10、環(huán)境溫度,螺母總長(zhǎng)確定熱變及累積導(dǎo)程;
11、機(jī)床至高速度,溫升時(shí)間,絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扭矩及規(guī)格。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來給大家說說皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點(diǎn)對(duì)比:皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、開關(guān)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,中心特點(diǎn)是速度快,行程長(zhǎng);絲桿直線模組主要有滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌,鋁合金型材,聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,安裝便利,易于保養(yǎng),中心特點(diǎn)是精度高。
兩種不同的直線模組,由于標(biāo)準(zhǔn)不同,所以速度的比較就失去了意義,很多因素會(huì)影響的,速度,行程,一般行程越長(zhǎng),至大速度越小,絲桿的加工工藝與精度等,在為設(shè)備選用模組時(shí),要著重考慮至大速度,這關(guān)系到設(shè)備的出產(chǎn)效率,皮帶模組行程較滾珠絲桿大,但皮帶模組只能用在X軸運(yùn)用,而絲桿模組能夠用在Z軸運(yùn)用。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn),銷售,以專業(yè)技術(shù),帶給您的服務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)!
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