四川不銹鋼絲桿-萬(wàn)福，升降機(jī)小型絲桿-不銹鋼絲桿哪家好：

滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大    

故障原因:              

A.二滑板配合壓板過(guò)緊或研損!  排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；

C.絲桿研損!  排除方法:更換；

D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸!  排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；

B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過(guò)大!  排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整；

E.無(wú)潤(rùn)滑油!  排除方法:調(diào)整潤(rùn)滑油路；

F.超程開(kāi)關(guān)失靈造成機(jī)械故障!  排除方法:檢查故障并排除；

G.伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警!  排除方法:檢查故障并排除。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

分析絲桿受力：Tr14×3的梯形螺桿，外徑D=14，導(dǎo)程P=3，梯形絲桿傳動(dòng)存在很大的摩擦損耗（滾珠絲桿傳動(dòng)這種損耗很小），一般取n=40%作為有效輸出。

1、由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的扭矩T和推力F關(guān)系為（不計(jì)損耗，不計(jì)加速)：T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)；

2、如果計(jì)入啟動(dòng)或停止時(shí)的加速度，假設(shè)啟動(dòng)加速度a為0.1G（即0.1×9.8=0.98）,那么啟動(dòng)時(shí)附加的力F2=m×a (m為物體重量，a為啟動(dòng)加速度),F2產(chǎn)生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m，T2=0.0468/40%=0.117N.m

3、計(jì)入損耗時(shí)T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m，得T=0.468/40%=1.17 N.m。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專(zhuān)業(yè)制造商之一，在齒輪這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和熱情，萬(wàn)福五金一直以客戶(hù)為中心、為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。

梯形螺母制訂加工工藝：

1.車(chē)削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，并打樣沖眼。

2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車(chē)道時(shí)，應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車(chē)刀，并使車(chē)刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。

3.精車(chē)齒形時(shí)，選擇切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型車(chē)床絲桿螺紋為12mm，車(chē)削工件螺距為5mm，故用到順車(chē)方法車(chē)削，以免亂扣。

5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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