對于提高燃油消耗,減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動誤差,對齒輪的需求日益增加,為了提高平穩(wěn)性,傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低,廣泛使用的齒輪傳動裝置。
齒輪磨削過程是一種轉(zhuǎn)移由修整裝置加載的砂輪形狀的方法,為了提高加工精度,準(zhǔn)確地對砂輪進(jìn)行加工非常重要,然而僅通過單一修整裝置的性能增強就無法提高修整精度,它必須與整個機器的穩(wěn)定性和個性相適應(yīng)。
東莞市萬福五金制品有限公司專注供應(yīng)自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發(fā)投入和制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
齒坯鍛造環(huán)節(jié),由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格,容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,在機械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測,往往工件處于成品或半成品時在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品,產(chǎn)生質(zhì)量事故,此類質(zhì)量問題時有發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格注意。
齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理,對齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費用,提高機床使用率,減少和防止機械加工中或在進(jìn)行熱處理時的變形。
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齒輪被公認(rèn)為工業(yè)化的一種象征,由于齒輪傳動是傳遞機械動力和運動的一種主要形式,具有功率范圍大、傳動、圓周速度高、傳動比準(zhǔn)確、使用壽命長、結(jié)構(gòu)尺寸小等系列優(yōu)點,公元前400-200年中國古代就開始使用齒輪。
作為反映古代科學(xué)技術(shù)成就的指南車就是以齒輪機構(gòu),17世紀(jì)末,人們才開始研究能正確傳遞運動的輪齒形式,18世紀(jì),齒輪傳動應(yīng)用日益廣泛,先是擺線齒輪,后是漸開線齒輪,20世紀(jì),為提高動力傳動齒輪的使用壽命并減少其尺寸,提出了圓弧齒輪的設(shè)想。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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