延長外擺線齒錐齒輪的銑齒:有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。厄利康銑齒法是用厄利康銑刀盤按展成法連續(xù)分齒銑出齒面。銑刀盤的端面有按螺旋線排列的若干組刀齒。
銑刀盤旋轉(zhuǎn)時每組刀齒形成假想冠輪的一個齒,銑刀盤的旋轉(zhuǎn)與工件保持一定的速比關(guān)系。當組刀齒切過一個齒槽后,第二組刀齒即切下一個齒槽,這樣連續(xù)循環(huán),即可切出全部齒槽。由機床搖臺的回轉(zhuǎn)和工件的附加旋轉(zhuǎn)結(jié)合而成的展成運動,使工件獲得所需齒形。銑齒時,粗、精切一次完成,銑出的齒是等高齒。
克林根銑齒法的工作原理與厄利康銑齒法基本相同,主要區(qū)別在于所用的端面銑刀盤是由兩個刀體疊合而成的組合刀盤。刀盤上每一個內(nèi)刀齒和外刀齒前面都并列著一個粗切刀齒。
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齒輪材料的機械性能包括強度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性,齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應力,齒根部有至大彎曲應力,或許發(fā)生齒面或齒體強度失效。
齒面各點都有相對滑動,會發(fā)生磨損,齒輪主要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等,因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和觸摸疲勞強度,齒面要有滿足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的強度和耐性。
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在傳遞動力時,齒輪嚙合面接觸良好,避免引起應力集中,造成齒面局部磨損,影響齒輪的使用壽命,在齒輪傳動中,非工作齒面間應具有一定的間隙,以便儲存潤滑油,補償因溫度變化和彈性變形引起的尺寸變化以及加工和安裝誤差的影響,否則齒輪在工作中可能會卡住或燒損。
齒輪的結(jié)構(gòu)形式和類型有很多種,常見的有圓柱齒輪、圓錐齒輪、齒輪齒條及蝸輪蝸桿等,其中以圓柱齒輪應用較廣,一般機械上所用的齒輪,多為漸開線齒形;儀表中的齒輪,常為擺線齒形;礦山機械、重型機械中的齒輪,有時采用圓弧齒形。
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