磁性齒輪廠家-湛江磁性齒輪-萬福，雙速主軸齒輪箱：

齒輪加工方法：銑齒、拉齒。切削加工圓柱齒輪齒部的方法（包括直齒、斜齒、人字齒的圓柱齒輪以及齒條和非圓齒輪的齒部切削加工）主要有成形法和展成法兩類。

成形法切齒：利用與被切齒輪齒槽輪廓相同的成形刀具或成形砂輪，由分度機(jī)構(gòu)將工件分齒逐齒切出，常用的有銑齒、拉齒、磨齒；拉齒：利用齒輪拉刀拉削內(nèi)、外圓柱齒輪。拉齒的生產(chǎn)率高，齒面粗糙度小，但刀具制造成本高，故拉齒只適用于大量生產(chǎn)。銑齒：利用盤形齒輪銑刀在銑床上加工或利用指形齒輪銑刀，在有單齒分度機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)上加工。前者利用分度頭分齒，適于加工中、小模數(shù)齒輪；后者適于加工模數(shù)大于10毫米的齒輪。

由于不同模數(shù)或齒數(shù)的齒輪齒形不同,在理論上,一把成形齒輪銑刀只適用于加工一種模數(shù)和齒數(shù)的齒輪。但在實(shí)際生產(chǎn)中,為了減少銑刀數(shù)量,通常用一把齒輪銑刀加工同一模數(shù)而齒數(shù)在一段范圍內(nèi)的齒輪，因此銑齒所得齒形常有較大誤差。利用銑齒方法可以加工直齒、斜齒、人字齒圓柱齒輪，也可加工齒條和扇形齒輪等。銑齒的生產(chǎn)率低，加工精度也較低，通常為9級(jí),但能在銑床上進(jìn)行，刀具制造也較容易，故銑齒仍有應(yīng)用。

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直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法、仿形法和展成法3種。成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪，展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工，假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種。

平面冠輪是節(jié)錐角為90°的錐齒輪，即節(jié)錐面為一個(gè)平面，齒形為直線的齒輪；平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪，即外錐面為一個(gè)平面，其齒形近似于直線。

如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形，刃口在空間形成的軌跡即相當(dāng)于冠輪的一個(gè)齒面，當(dāng)被切齒輪與假想冠輪按嚙合關(guān)系對(duì)滾時(shí)，刀具的切削運(yùn)動(dòng)便能在齒輪上包絡(luò)切出正確的齒形，按展成法原理可加工各種錐齒輪，直齒錐齒輪的切齒，直齒（包括斜齒）錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒、刨齒、雙刀盤銑齒和拉銑齒等。

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拉銑齒是利用一把大直徑的拉- 銑刀盤在回轉(zhuǎn)一周中，從實(shí)體輪坯按成形法完成一個(gè)齒槽的粗切和精切。在精切刀齒之后，刀盤上有一段不裝刀齒的圓弧空間供工件分齒；也有用兩把刀盤分別進(jìn)行粗切和精切的。

拉銑齒的生產(chǎn)率很高，但切出的齒形是近似于漸開線的圓弧曲線，精度較低；且拉-銑刀盤是刀具,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難。拉銑齒常用于大批量生產(chǎn)汽車后橋中的差動(dòng)齒輪。

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