齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設(shè)備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式,經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。
倒棱可除去齒端尖角和毛刺,倒圓時,銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動,加工完一個齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端,齒端加工必須在淬火之前進行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。
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刨齒有仿形法和展成法兩種,仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板,控制單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形,刨齒在直齒錐齒輪加工中應(yīng)用比較廣。
展成法刨齒是利用成對刨刀分別刨削輪齒的兩個側(cè)面(圖12),刨刀刀刃往復(fù)運動的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達7~8級,加工模數(shù)范圍為 0.3~20毫米,生產(chǎn)率雖低于雙刀盤銑齒,但刀具制造簡單。
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齒輪加工傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現(xiàn)代機械中應(yīng)用比較廣的一種機械傳動。
萬福五金制品齒輪傳動與帶傳動相比主要有以下優(yōu)點:傳遞動力大、效齒輪傳動的特點,壽命長,工作平穩(wěn),可靠性高,能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運動。
齒輪的潤滑經(jīng)過不斷的實踐和研究,基本上掌握了它的規(guī)律性,其機理是使?jié)櫥瑒┻M入齒輪齒合的工作處,形成潤滑膜迫使齒合齒面分開,將齒合齒面的運動摩擦變?yōu)闈櫥ぎa(chǎn)生的動壓力平衡齒面載荷。
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