齒輪用語:
全齒高(Whole Depth):齒冠高與齒根高之和。
基準齒條(Standard Rack):只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標準正齒輪規(guī)格之齒條,依其標準齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準齒條。
基準節(jié)圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸的基準圓.為 齒數(shù)x模數(shù)。
作用節(jié)圓(Action Pitch Circle):一對正齒輪在咬合作用時,各有一相切做滾動的圓。
基準節(jié)線(Standard Pitch Line):齒條上的一條特定節(jié)線或沿此線測定之齒厚,為節(jié)距的二分之一。
基準節(jié)距(Standard Pitch):以選定的標準節(jié)距做基準者,與基準齒條的節(jié)距相等。
節(jié)圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上的咬合接觸點在各齒輪上留下的軌跡稱為節(jié)圓。
節(jié)徑(Pitch Diameter):節(jié)圓直徑。
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齒輪發(fā)展史:19世紀后期,由于汽輪機、內(nèi)燃機和其他高速重載機械要求齒輪加工的精度和生產(chǎn)率更高,人們重視并發(fā)展用展成法加工齒輪,滾齒法不斷完善。
1897年,美國的E.R.費洛斯發(fā)明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪,同時創(chuàng)造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀初,英國的T.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現(xiàn)剃齒法。50年代末珩齒工藝開始應用。
1824年,英國的J.懷特開始利用指形銑刀加工時鐘用的錐齒輪。1865年歐洲時鐘匠波茨創(chuàng)造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國的H.比爾格拉姆首先用單刃刨刀按展成法刨削錐齒輪。
1898年,美國的J.E.格利森發(fā)明了用旋轉的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀初,汽車工業(yè)迅速發(fā)展,汽車后橋傳動用錐齒輪的大量制造,促進了錐齒輪加工技術的發(fā)展。
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銑齒利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時,由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的,而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設計的,故須分2~3步才能銑出一個齒槽。
通常先銑出全部齒槽的一個側面,然后利用輪坯的偏移和轉位,再順次將齒槽的另一側銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同,故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。銑齒生產(chǎn)率較低,加工精度為 9級(按JB180-60),適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。
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