小模數(shù)齒輪:模數(shù)小于1mm的齒輪,一般稱為小模數(shù)齒輪加工。在航空機(jī)械、電子產(chǎn)品、精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)中,廣泛應(yīng)用小模數(shù)齒輪。小模數(shù)齒輪的加工方法,其基本原理與大、中模數(shù)齒輪的加工原理相同。
小模數(shù)齒輪傳動(dòng)的分類:
按小模數(shù)齒輪的嚙合原理可分為:
A漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng),包括計(jì)時(shí)儀器用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)。
B擺線齒輪傳動(dòng),包括各種修正擺線齒輪傳動(dòng)。
按傳動(dòng)軸的相互位置可分為:
A平行軸齒輪傳動(dòng),包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)、直齒齒條、斜齒齒條傳動(dòng)等。
B相交軸齒輪傳動(dòng),包括直錐齒、圓弧齒輪傳動(dòng)等。
C交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng),包括螺旋齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。
按小模數(shù)齒輪的用途可分為:
A分度示數(shù)用齒輪傳動(dòng)。
B計(jì)時(shí)控制機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
C伺服機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
D調(diào)整校正機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
小模數(shù)等高直齒錐齒輪的滾切加工原理:
用定裝滾刀滾切等高直齒錐齒輪的齒形,是屬于連續(xù)分度仿形法。其刀齒與工件齒槽形狀一致。滾刀可做成單頭兩個(gè)齒或者雙頭四個(gè)刀齒。滾刀與工件在滾齒機(jī)上切削運(yùn)動(dòng)按照一定傳動(dòng)比強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)。
由于錐齒輪大小端直徑不同,分度圓錐大小端切向線速度也不同。隨著刀具由大端向小端走刀,工件與刀具間的相對(duì)線速度逐漸減少,因此,在切削過(guò)程中形成越趨近于大端,其齒槽越寬,符合于錐齒輪大小端齒槽(或齒厚)不等的要求。
由于錐齒輪的左右齒形分別由相差180度而在同一螺旋線上的兩個(gè)主刀刃切出,這兩個(gè)主刀刃正好相交于分度圓上,并且通過(guò)齒輪中心,因此,滾切過(guò)程中就能保證大端和小端分度圓齒厚都符合要求。
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齒輪齒條一般包括有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓,輪齒簡(jiǎn)稱齒,是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分,這些凸起部分一般呈輻射狀排列,配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸,可使齒輪持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。
齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間;端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上,垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面,端面是齒輪兩端的平面,法面指的是垂直于輪齒齒線的平面,齒頂圓是指齒頂端所在的圓,齒根圓是指槽底所在的圓,基圓形成漸開(kāi)線的發(fā)生線作純滾動(dòng)的圓,分度圓是在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓。
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