齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓 柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機,插齒機、銑齒機、剃齒機等。
齒輪加工機床廣泛應用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中。齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。
齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產用的機床和加工精密齒輪的機床。
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齒形加工是齒輪加工的關鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式,經倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態(tài),減少撞擊現象。
倒棱可除去齒端尖角和毛刺,倒圓時,銑刀告訴旋轉,并沿圓弧作擺動,加工完一個齒后,工件退離銑刀,經分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端,齒端加工必須在淬火之前進行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。
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按所用刀具結構和切削輪齒各部分的順序不同,弧齒錐齒輪切齒有多種方法,常用的有4種。下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下,希望可以幫助大家更好地了解。
1、單刀號單面切削法:利用一把雙面銑刀盤分別粗切大輪和小輪的輪齒;再利用同一刀盤的外刀齒精切大輪輪齒的凹面;然后用該刀盤的內刀齒精切大輪輪齒的凸面。小輪輪齒的凹面和凸面的精切也用同一刀盤按大輪的輪齒配切。用這種方法切出的齒輪質量較差,生產率也較低。但所用刀具和機床較少,這種方法適于單件小批生產質量要求不高的錐齒輪。
2、單面-雙面切削法:利用一把雙面粗切刀盤和一把雙面精切刀盤分別承擔大輪的粗、精切;另用三把刀盤,其中一把承擔小輪的雙面粗切,其余兩把分別承擔小輪凹面和凸面的單面精切。加工時,若只用一臺機床,需將上述五把刀盤依次裝到機床上銑削大輪或小輪的齒面,這種方法稱為單臺單面-雙面切削法;若用五臺機床,則每道工序都在固定的機床上進行,這種方法稱為固定安裝法,生產率很高,齒面質量也較好,適用于大批量生產。
3、半展成法:當大、小輪齒數之比小于2.5時,大輪可采用端面拉刀盤按成形法切齒,切出的齒廓是直線形的;而小輪輪齒的凹面和凸面需分別按展成法切出,而且要作相應的修正。
4、雙重雙面法:大、小輪齒槽兩側面的粗、精切都用雙面刀盤切出。若用四臺機床和四種刀盤,則生產率比'固定安裝法'更高,但接觸區(qū)不易控制,切出的輪齒質量也較差,這種方法適用于模數小于2.5毫米的弧齒錐齒輪的大批量生產。
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