小模數(shù)齒輪:模數(shù)小于1mm的齒輪,一般稱為小模數(shù)齒輪加工。在航空機械、電子產(chǎn)品、精密機械、儀器儀表和計時機構(gòu)中,廣泛應用小模數(shù)齒輪。小模數(shù)齒輪的加工方法,其基本原理與大、中模數(shù)齒輪的加工原理相同。
小模數(shù)齒輪傳動的分類:
按小模數(shù)齒輪的嚙合原理可分為:
A漸開線齒輪傳動,包括計時儀器用漸開線齒輪傳動。
B擺線齒輪傳動,包括各種修正擺線齒輪傳動。
按傳動軸的相互位置可分為:
A平行軸齒輪傳動,包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動、直齒齒條、斜齒齒條傳動等。
B相交軸齒輪傳動,包括直錐齒、圓弧齒輪傳動等。
C交錯軸齒輪傳動,包括螺旋齒輪傳動和蝸輪蝸桿傳動等。
按小模數(shù)齒輪的用途可分為:
A分度示數(shù)用齒輪傳動。
B計時控制機構(gòu)用齒輪傳動。
C伺服機構(gòu)用齒輪傳動。
D調(diào)整校正機構(gòu)用齒輪傳動。
齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的地位。因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比例較大,無論從提高生產(chǎn)率,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側(cè)間隙時,應注意齒頂圓的精度要求,因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的。齒頂圓精度太低,必然使測量出的齒厚無法正確反映出齒側(cè)間隙的大小,所以,在這一加工過程中應注意以下三個問題:
1)當以齒頂圓作為測量基準時,應嚴格控制齒頂圓的尺寸精度;
2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;
3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙。
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齒輪是機械產(chǎn)品中重要的基礎零件之一,齒輪的傳動是機械運動和動力傳遞的一種形式,齒輪具有傳遞功率大、轉(zhuǎn)動比準確、而且使用的范圍廣、安全可靠等特點,那么影響齒輪潤滑的因素是什么呢?如何解決?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
1、溫度因素:在低溫的環(huán)境下需要的是低粘度的潤滑油脂,在高溫的條件下需要的是較稠的潤滑油脂,以防止金屬與金屬之間的干摩擦;
2、速度因素:如果轉(zhuǎn)速較快的時候,齒輪之間擠進的潤滑劑是比較少的,同時在高速運作下潤滑油則容易結(jié)塊,因此在低速要用高粘度的潤滑油脂,在高速時則可以用低粘度的潤滑油脂。
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