齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式,經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。
倒棱可除去齒端尖角和毛刺,倒圓時(shí),銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端,齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。
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冷鍛齒輪 按輪坯塑性變形和成形力的方式不同有冷擠和冷鐓兩種,冷鐓是從冷擠發(fā)展而來(lái)的。冷擠是利用凸模和凹模的相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生擠壓力,使坯料在模具的約束下塑性流動(dòng)而得到齒形,常用于加工模數(shù)小于 3毫米的直齒圓柱齒輪、內(nèi)齒輪、花鍵軸或花鍵孔等。
冷鐓是利用上模的錘擊力使坯料在模具中受壓縮而橫向流動(dòng)形成齒形,常用于加工錐齒輪。通常需先把坯料頭部鐓粗,然后再鐓鍛齒形,冷鐓后的齒輪帶有飛邊,需用切削加工切去。
冷鍛成形的齒輪尺寸誤差可控制在0.05毫米以下,齒面粗糙度可小至Rα3.5~0.3微米,對(duì)精度要求較高的齒輪,可在冷鍛成形后再加一道研磨工序精整齒形。模數(shù)小于2.5毫米的齒輪,可從輪壞直接軋出齒形,模數(shù)大于2.5毫米時(shí),通常先采用切削加工粗切,或鑄、鍛出齒形,再用冷軋對(duì)齒面作精整加工。冷軋一個(gè)齒輪的時(shí)間只需數(shù)十秒。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是一家從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的公司。自成立以來(lái),我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本,穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針,勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng),使“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”品牌擁有良好口碑。
齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技能。,于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率,因而滾齒在生產(chǎn)中的運(yùn)用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給我們講述一下。
1、齒輪刀具技能的進(jìn)步,對(duì)齒輪刀具優(yōu)化規(guī)劃的探究;
2、齒輪切削機(jī)床柔性程度更高,或可在一次裝夾中完結(jié)更多的加工操作;
3、隨著刀具涂層和基體的進(jìn)步,干切削作為一種趨勢(shì)在大齒輪加工行業(yè)發(fā)展,在不運(yùn)用冷卻潤(rùn)滑液的條件下,提高了切削速度,延長(zhǎng)了刀具壽命。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車(chē)產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等,歡迎大家來(lái)咨詢!
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