刨齒有仿形法和展成法兩種,仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板,控制單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形,刨齒在直齒錐齒輪加工中應(yīng)用比較廣。
展成法刨齒是利用成對刨刀分別刨削輪齒的兩個側(cè)面(圖12),刨刀刀刃往復(fù)運動的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達7~8級,加工模數(shù)范圍為 0.3~20毫米,生產(chǎn)率雖低于雙刀盤銑齒,但刀具制造簡單。
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齒輪材料的機械性能包括強度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性,齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應(yīng)力,齒根部有至大彎曲應(yīng)力,或許發(fā)生齒面或齒體強度失效。
齒面各點都有相對滑動,會發(fā)生磨損,齒輪主要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等,因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和觸摸疲勞強度,齒面要有滿足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的強度和耐性。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
齒輪加工主要是控制齒輪在運轉(zhuǎn)時齒輪之間傳遞的精度,比如傳動的平穩(wěn)性、瞬時速度的波動性、若有交變的反向運行,其齒側(cè)隙是否達到要求范圍,如果有沖擊載荷,應(yīng)該稍微提高齒輪精度,從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。
在熱處理過程中齒輪要求使用滲碳淬火,這樣才能保證其良好的力學(xué)性能,對于熱后不再進行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必須具備的,磨削加工過程中,主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。
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