插齒:利用齒輪形插齒刀或齒條形梳齒刀切齒。用插齒刀切齒時(shí),刀具隨插齒機(jī)主軸作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)由機(jī)床傳動(dòng)鏈?zhǔn)共妪X刀與工件按一定速比相互旋轉(zhuǎn)保證插齒刀轉(zhuǎn)一齒時(shí)工件也轉(zhuǎn)一齒,形成展成運(yùn)動(dòng),齒輪的齒形即被準(zhǔn)確地包絡(luò)出來(lái)。
如果在插齒機(jī)主軸上加設(shè)螺旋導(dǎo)軌,利用斜齒插齒刀也能加工斜齒輪,如果在插齒機(jī)工作臺(tái)上安裝一個(gè)插齒條的附件,使工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng),則能插削齒條,插齒能適應(yīng)較小的空刀距離,適于加工帶凸肩的齒輪或空刀槽窄的多聯(lián)齒輪,同時(shí)也便于加工扇形齒輪、內(nèi)齒輪和非圓齒輪,插齒的加工精度可達(dá)6~8級(jí)。
用梳齒刀切齒的工作原理與用插齒刀切齒基本相同,但梳齒刀不能切內(nèi)齒,而且由于刀具受長(zhǎng)度限制,切完一齒后需要相對(duì)于工件作精準(zhǔn)的回程運(yùn)動(dòng),影響生產(chǎn)率,機(jī)床結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,故已很少用梳齒刀切齒。
磨齒:一般用于已淬火齒面的精加工。成形法磨齒所用砂輪的截形須根據(jù)齒輪齒槽的輪廓形狀用靠模修整。成形磨齒生產(chǎn)率較高,精度可達(dá)5~6級(jí),但對(duì)不同齒數(shù)或模數(shù)的工件要專(zhuān)門(mén)修整砂輪,故只適用于大量生產(chǎn)。
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銑齒利用盤(pán)形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時(shí),由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的,而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計(jì)的,故須分2~3步才能銑出一個(gè)齒槽。
通常先銑出全部齒槽的一個(gè)側(cè)面,然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位,再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同,故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。銑齒生產(chǎn)率較低,加工精度為 9級(jí)(按JB180-60),適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。
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直齒輪是目前很常見(jiàn)的一種齒輪,一般都是用在一些大齒輪的減速,直齒輪上的齒因?yàn)槎际侵钡乃钥梢栽诓煌妮S上平行進(jìn)行安裝,這一種齒輪主要是用在一些洗衣機(jī)、鬧鐘和其他設(shè)備當(dāng)中的,不過(guò)因?yàn)檫@一種齒輪嚙合和碰撞的時(shí)候都是會(huì)產(chǎn)生很大的噪音從而引起引動(dòng),所以其實(shí)在汽車(chē)這種比較需要穩(wěn)定性的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中一般都是不使用的。
螺旋齒輪因?yàn)辇X相互作用的原因,所以斜齒輪和直正齒輪相比來(lái)說(shuō)工作也是會(huì)更平穩(wěn)和安靜一些的,印刷電機(jī)斜齒輪上面的齒和齒輪表面之間是呈現(xiàn)一定角度來(lái)進(jìn)行切割的,所以等到兩個(gè)齒開(kāi)始逐漸接合的時(shí)候,從齒的一端是會(huì)慢慢的在齒輪旋轉(zhuǎn)到接合起來(lái)的時(shí)候保持接觸的。
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