齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個(gè)齒輪加工過程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來,同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比例較大,無論從提高生產(chǎn)率,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí),應(yīng)注意齒頂圓的精度要求,因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低,必然使測(cè)量出的齒厚無法正確反映出齒側(cè)間隙的大小,所以,在這一加工過程中應(yīng)注意以下三個(gè)問題:
1)當(dāng)以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;
2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;
3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙。
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磨齒:展成法磨齒有多種方式,但基本原理都是將運(yùn)動(dòng)中的砂輪表面作為假想齒條的齒面與被磨齒輪作嚙合傳動(dòng),形成展成運(yùn)動(dòng)磨出齒形,常用的方法有4種。下面萬福五金來給大家講述一下吧。
1、錐面砂輪磨齒:砂輪截面如齒條的截面,磨齒時(shí),砂輪沿齒長(zhǎng)方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件回轉(zhuǎn)并移動(dòng),磨削齒槽的一個(gè)側(cè)面;又反向回轉(zhuǎn)并反向移動(dòng),磨削齒槽的另一側(cè)面,磨完一個(gè)齒槽的兩面后,再分度磨下一個(gè)齒槽。
2、碟形雙砂輪磨齒:利用兩個(gè)碟形砂輪端平面上一條環(huán)形窄邊進(jìn)行磨削。磨完兩個(gè)齒面后進(jìn)行分度再磨另外兩個(gè)齒面。為了磨出全齒長(zhǎng),砂輪與工件應(yīng)沿齒長(zhǎng)方向作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3、大平面砂輪磨齒:用大直徑砂輪的端平面磨削,利用漸開線靠模板得到工件的展成運(yùn)動(dòng)。磨完齒面一側(cè)后,分度再磨下一個(gè)齒的同一側(cè)面,全部磨完后工件反向安裝再磨另一側(cè)的齒面。
4、蝸桿砂輪磨齒:工作原理與滾齒相同,但所用蝸桿砂輪的直徑比滾刀大得多,由于磨齒時(shí)連續(xù)分度,生產(chǎn)率高于其他磨齒方法。對(duì)于不同模數(shù)的齒輪需要更換不同的砂輪,修整砂輪也比較復(fù)雜,故這種方式只適于成批生產(chǎn)。
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東莞市萬福五金制品有限公司給大家介紹一下,在精密機(jī)械中,齒輪傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì),大致可按下列步驟進(jìn)行:
1、根據(jù)傳動(dòng)的要求和工作特點(diǎn),正確選擇傳動(dòng)形式;
2、決定傳動(dòng)級(jí)數(shù),并分配各級(jí)傳動(dòng)比;
3、確定各級(jí)齒輪的齒數(shù)和模數(shù),計(jì)算齒輪的主要幾何尺寸;
4、對(duì)于精密齒輪傳動(dòng)鏈,有時(shí)需進(jìn)行誤差的分析和估算;
5、傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括齒輪的結(jié)構(gòu)、齒輪與軸的聯(lián)接方法等,對(duì)于精密齒輪傳動(dòng)鏈,有時(shí)需設(shè)計(jì)去除空回的結(jié)構(gòu)。
東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來,我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本,穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針,勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng),使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。
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