萬福，小模數(shù)蝸輪蝸桿(圖)-蝸桿蝸輪加工-蝸輪蝸桿：

      不淬硬套裝蝸桿加工工藝路線：備料——正火——粗車——（調制）——半精車外圓，粗車螺旋面——人工時效——精車（精磨）內孔端面——插鍵槽——半精車螺旋面——鉗（休整不完全齒）——半精磨外圓——精磨螺旋面——低溫時效——研中心孔——精磨外圓——精磨螺旋面。

      滲碳淬火整體蝸桿加工工藝路線：鍛造——退火——粗車——正火——半精車外圓及螺旋面——鉗（休整不完全齒）——滲碳——精車外圓(去不需滲碳部分)——淬火回火——研磨中心孔——車緊固螺紋——銑槽——半精磨外圓——半精磨螺旋面——低溫時效——研磨中心孔——精磨外圈及端面——精磨螺旋面。

      東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產品質量。

      環(huán)面包絡蝸桿又稱二次平面包絡蝸桿，弧面包絡蝸桿，直廓環(huán)面蝸桿等，對于這種蝸桿的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行，蝸桿在繞自心的軸線旋轉，然后就加工成了一個成品的蝸桿。

      環(huán)面蝸桿的檢驗可以用的環(huán)面蝸桿檢查儀，或者是工裝檢具，能方便的檢出齒形誤差，周節(jié)誤差等數(shù)據，總的加工方法中，如果蝸桿的要求精度不太高，蝸桿齒面的粗糙度Ra1.6~3.2的時候，可以直接用刀車制成品，如果齒面的粗糙度高于Ra1.6，則需要磨齒，當然這個與刀具的好壞有直接關系。

      東莞市萬福五金制品有限公司專注供應自動化機械傳動配件，多年來，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

渦輪蝸桿傳動中，螺距一詞容易引起歧義，常用導程和齒距來定義兩個不同的概念。導程是蝸桿某頭齒旋轉一圈所推進的軸向距離，也就是車蝸桿時蝸桿每轉車刀要移動的距離，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。

模數(shù)螺紋 （蝸桿）牙型角為40度，模數(shù)用m表示，螺距=π*m （π就是圓周率3.14159265），蝸桿導程=π×模數(shù)×頭數(shù)，而齒距則與頭數(shù)不相關，齒距=模數(shù)x π，這一特點與多頭螺紋相當，如是單頭蝸桿，齒距就等于導程，如是多頭蝸桿，齒距乘以頭數(shù)才等于導程。

東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產品質量。

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