小模數(shù)齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒廓
GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度
GB/T 9821.3-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪精度(與計(jì)時(shí)器用圓弧齒輪使用同一標(biāo)準(zhǔn))
GB/T 9821.6-1988 計(jì)時(shí)器用齒輪模數(shù)系列(模數(shù)m=0.05-1.00mm)
GB/T 9821.4-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒形(適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm,齒數(shù)大于7的齒輪)
GB/T l0224-1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓
GB/T l0225-1988 小模數(shù)錐齒輪精度制
GB/T l0226-1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓
GB/T l0227-1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度
JB305-1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差
JB306-1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差
JB304-1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素
JB305-1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
剃齒利用剃齒刀在剃齒機(jī)上對(duì)齒輪齒面進(jìn)行精整加工,常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序,一般加工余量為0.05~0.1毫米,剃齒后可使齒輪精度大致提高一級(jí),齒面粗糙度達(dá)Rɑ1.25~0.32微米。
剃齒時(shí),剃齒刀與工件相當(dāng)于無(wú)齒側(cè)間隙的螺旋齒輪空間交軸嚙合,并對(duì)工件施加徑向壓力,由剃齒刀帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),剃齒刀齒面上的小槽所形成的刃口與工件齒面間相對(duì)滑移,切下極薄的切屑。
剃齒刀與工件在理論上是點(diǎn)接觸,為了剃削全齒寬,工件必須作往復(fù)運(yùn)動(dòng),每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后還要有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。后停止進(jìn)給再往復(fù)幾次,可減小齒面粗糙度。往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線一致時(shí)稱為軸向剃齒,其生產(chǎn)率較低。
如往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線交叉成一角度,則稱為對(duì)角線剃齒或切向剃齒,其生產(chǎn)率比軸向剃齒高3~4倍,但設(shè)備較復(fù)雜,如采用特殊的雙曲面體剃齒刀,還可進(jìn)行生產(chǎn)率更高的徑向剃齒,也稱高速剃齒,如需要把齒部剃成鼓形,則剃齒機(jī)的工作臺(tái)需要增加一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),專注于齒輪等行業(yè),在廣東東莞有較高度,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!
在傳遞動(dòng)力時(shí),齒輪嚙合面接觸良好,避免引起應(yīng)力集中,造成齒面局部磨損,影響齒輪的使用壽命,在齒輪傳動(dòng)中,非工作齒面間應(yīng)具有一定的間隙,以便儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,補(bǔ)償因溫度變化和彈性變形引起的尺寸變化以及加工和安裝誤差的影響,否則齒輪在工作中可能會(huì)卡住或燒損。
齒輪的結(jié)構(gòu)形式和類型有很多種,常見(jiàn)的有圓柱齒輪、圓錐齒輪、齒輪齒條及蝸輪蝸桿等,其中以圓柱齒輪應(yīng)用較廣,一般機(jī)械上所用的齒輪,多為漸開線齒形;儀表中的齒輪,常為擺線齒形;礦山機(jī)械、重型機(jī)械中的齒輪,有時(shí)采用圓弧齒形。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
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