齒輪術(shù)語:
模數(shù):m=D/N 徑節(jié):Pd=N/D。
節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,D。
節(jié)圓:是一個理論圓,一對咬合的齒輪中,其節(jié)圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現(xiàn)今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時,垂直于接觸面的方向即是,通常正向負荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高的和,又稱工作齒高,
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時,一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節(jié)點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節(jié)圓相切的點。
基圓(Basic Circle):繪制漸開線齒形時作為基礎(chǔ)之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過齒根之圓。
法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測得的節(jié)距。
節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對應(yīng)點的弧線距離。
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銑齒利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時,由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的,而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計的,故須分2~3步才能銑出一個齒槽。
通常先銑出全部齒槽的一個側(cè)面,然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位,再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同,故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。銑齒生產(chǎn)率較低,加工精度為 9級(按JB180-60),適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。
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齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,今天萬福五金來給大家說說齒輪體系噪聲發(fā)生的原因。
1、齒輪設(shè)計方面 參數(shù)選擇不妥,重合度過小,齒廓修形不妥或沒有修形等;
2、齒輪加工方面 基節(jié)差錯和齒形差錯過大,齒側(cè)空隙過大,外表粗糙度過大等;
3、齒輪系及齒輪箱方面 安裝偏心,觸摸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度缺乏等;
4、其他方面輸入扭矩,負載扭矩的動搖,軸系的扭振,電動機及其它傳動副的平衡情況等。
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