蝸桿傳動(dòng)主要的特點(diǎn)就是具有反向自鎖的功能,而且相比其它傳動(dòng)具有較大的速比,蝸輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上,甚至不在同一個(gè)平面上,自身的缺點(diǎn),那就是蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率不夠高,精度也不是很高。
1、蝸桿傳動(dòng)的組成:蝸輪和蝸桿;
2、蝸桿傳動(dòng)用于傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和力,通常兩軸交錯(cuò)為90°;
3、蝸桿傳動(dòng)一般以蝸桿為主動(dòng)件作減速傳動(dòng);
4、如果蝸桿導(dǎo)程角較大時(shí),可以用渦輪為主動(dòng)件作增速傳動(dòng)。
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法向直廓蝸桿傳動(dòng):蝸桿齒廓在法截面中為直線,在軸截面內(nèi)為曲線形齒廓,在端面內(nèi)為延伸漸開(kāi)線,由于刀具法向放置,故易于加工導(dǎo)程角大的多頭蝸桿(三頭以上或g>15°),但由于磨削困難而難以得到精準(zhǔn)的蝸輪滾刀,以致影響了蝸輪的齒面精度。
漸開(kāi)線圓柱蝸桿傳動(dòng):端面為漸開(kāi)線,齒面為漸開(kāi)線螺旋面,在基圓柱的軸向截面內(nèi),齒廓的一側(cè)為直線,另一側(cè)為曲線,可精準(zhǔn)磨削加工,故蝸桿可采用硬齒面,同時(shí)可以得到較精準(zhǔn)的蝸輪滾刀而提高蝸輪齒面精度,得到好的嚙合性能,一般可用于較大載荷和較高速度的場(chǎng)合。
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蝸桿定位基面:從結(jié)構(gòu)上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿,套裝蝸桿以內(nèi)孔加工基面,因此應(yīng)先精加工內(nèi)孔,然后以內(nèi)孔為基面加工外圓及支承軸頸,螺紋的加工同樣以內(nèi)孔為基面,因此需要心軸,一般精密分度蝸桿的內(nèi)孔精度要求是很高的,有的需要進(jìn)行研磨老保證精度。
一般精度分度蝸桿內(nèi)孔應(yīng)不低于1級(jí)精度,表面粗糙度不低于0.12,內(nèi)孔的端面振擺應(yīng)不小于0.005mm,蝸桿裝在心軸上加工時(shí),應(yīng)首先檢查兩端軸肩的徑向跳動(dòng)是否在規(guī)定允差之內(nèi),以后每道工序均應(yīng)校驗(yàn),在蝸桿裝配時(shí),同樣要校驗(yàn)兩端軸肩的徑向跳動(dòng),心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
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