蝸桿傳動加工廠-天津蝸桿傳動-萬福，小模數(shù)蝸輪蝸桿：

      蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90°，蝸桿傳動用于在交錯軸間傳遞運動和動力，蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件。

      蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿，蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過兩齒。

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      法向直廓蝸桿傳動：蝸桿齒廓在法截面中為直線，在軸截面內為曲線形齒廓，在端面內為延伸漸開線，由于刀具法向放置，故易于加工導程角大的多頭蝸桿(三頭以上或g＞15°)，但由于磨削困難而難以得到精準的蝸輪滾刀，以致影響了蝸輪的齒面精度。

      漸開線圓柱蝸桿傳動：端面為漸開線，齒面為漸開線螺旋面，在基圓柱的軸向截面內，齒廓的一側為直線，另一側為曲線，可精準磨削加工，故蝸桿可采用硬齒面，同時可以得到較精準的蝸輪滾刀而提高蝸輪齒面精度，得到好的嚙合性能，一般可用于較大載荷和較高速度的場合。

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      蝸桿在設計工藝時，主程序需要從起刀點位置進行，另外加工蝸桿的過程中還需要其他子程序的調用，整個過程的完整性才能得到保證，一般在粗車完成之后再進行精車，車床轉速選為10 RPM，加工過程中需要對軸向齒厚精度和齒側表面粗糙度進行確定，左右切削法粗車完成之后，可以在兩邊齒側距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。

      精車起刀點的確定，可以根據(jù)對刀的誤差進行一定程度的調整，避免空走刀現(xiàn)象的出現(xiàn)，在精加工主程序定位之后，嚴格按照相關圖樣的要求，對蝸桿的左側面進行加工，如果主程序需要進行二次定位，要保證蝸桿齒厚度和右側面粗糙度的要求，另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率，改善齒面加工質量。

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