對于提高燃油消耗,減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動誤差,對齒輪的需求日益增加,為了提高平穩(wěn)性,傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低,廣泛使用的齒輪傳動裝置。
齒輪磨削過程是一種轉(zhuǎn)移由修整裝置加載的砂輪形狀的方法,為了提高加工精度,準(zhǔn)確地對砂輪進(jìn)行加工非常重要,然而僅通過單一修整裝置的性能增強(qiáng)就無法提高修整精度,它必須與整個(gè)機(jī)器的穩(wěn)定性和個(gè)性相適應(yīng)。
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齒坯鍛造環(huán)節(jié),由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格,容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,在機(jī)械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測,往往工件處于成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品,產(chǎn)生質(zhì)量事故,此類質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格注意。
齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理,對齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費(fèi)用,提高機(jī)床使用率,減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。
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齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運(yùn)動的機(jī)械傳動,按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯(cuò)軸螺旋齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長等特點(diǎn)。
齒輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接、傳遞運(yùn)動和動力的裝置,在所有的機(jī)械傳動中,齒輪傳動應(yīng)用比較廣,可用來傳遞任意兩軸之間的運(yùn)動和動力,齒輪傳動平穩(wěn),工作可靠、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大。
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