環(huán)面包絡(luò)蝸桿又稱二次平面包絡(luò)蝸桿,弧面包絡(luò)蝸桿,直廓環(huán)面蝸桿等,對于這種蝸桿的加工,主要的采用的原理是:刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運(yùn)行,蝸桿在繞自心的軸線旋轉(zhuǎn),然后就加工成了一個成品的蝸桿。
環(huán)面包絡(luò)蝸桿使用的方法與加工普通蝸輪的調(diào)整機(jī)床一樣,可以按照刀具的使用說明書的指導(dǎo),十分方便的加工出標(biāo)準(zhǔn)蝸輪來,蝸輪容易測定,蝸輪的分度精度好精度,齒形角的精度有保證,加工效率與一般的蝸輪加工基本一致,與蝸桿的配合精度高,互換性好,可以分別加工,各自控制精度,不用跑和,直接裝配。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動工具等,歡迎大家來咨詢!
蝸輪蝸桿傳動,一般情況下是指用蝸桿帶動蝸輪實(shí)現(xiàn)減速傳動,其傳動比為蝸輪齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比,那么蝸輪與齒輪的區(qū)別有哪幾方面?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下。
1、與齒輪系傳動相比,在大傳動比變速的情況下,蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊;
2、蝸輪蝸桿摩擦傳動,可以理解為爬,齒輪摩擦加擠,可以理解為連滾帶爬;
3、齒輪傳動多為兩平行軸之間的傳動,而渦輪蝸桿傳動為兩交錯軸,且不共面;
4、蝸輪蝸桿傳動傳動比較齒輪傳動大,蝸輪蝸桿加工工藝較齒輪復(fù)雜,制造成本高,蝸輪蝸桿傳動較齒輪傳動應(yīng)用面窄,多用于減速傳動。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
在蝸輪的傳動中,蝸桿是主要的動件,現(xiàn)階段的礦山機(jī)械和工程機(jī)械中蝸桿的應(yīng)用非常廣泛,數(shù)控車床應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中后,蝸桿的生產(chǎn)效率不僅得到了提高,而且加工的精度也得到了保障,在數(shù)控車床上加工蝸桿存在一定的難度,需要對加工的深度以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握,避免在加工過程中可能出現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。
主要加工內(nèi)容為右旋軸向直廊蝸桿,在對工件進(jìn)行編程的過程中不需要設(shè)置退尾量,蝸桿的右側(cè)是起刀點(diǎn)的位置,在加工蝸桿過程中,編程的起點(diǎn)一般設(shè)置在工件右端面,工件材料一般選擇為45鋼,而刀具材料一般選擇為高速鋼或硬質(zhì)合金。
在裝夾工件的過程中,一般優(yōu)先選擇一夾一頂或者雙頂夾尖的方式進(jìn)行裝夾,對于齒根圓直徑的誤差需要控制在0.2mm以內(nèi),而Z軸換刀的誤差需要控制在左右趕刀量內(nèi),具體為0.1mm,必須滿足工件的公差要求。
東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!
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