阿基米德蝸桿傳動端面為阿基米德螺旋線,軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線,齒面為阿基米德螺旋面,與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內(nèi)為漸開線齒廓。
阿基米德蝸桿傳動在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合,蝸桿齒面難于磨削,故難以采用硬齒面,因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高,以致阿基米德蝸桿傳動的強(qiáng)度和效率都較低。
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蝸輪的齒輪減速比一般為20:1,有時甚至高達(dá)300:1或更大,如果想獲得較大的齒輪減速比,就需要使用蝸輪,許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性:蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動齒輪,但齒輪無法轉(zhuǎn)動蝸桿,這是因為螺桿上的突角很淺,當(dāng)齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時,齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。
中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同,蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅,低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。
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齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,具有優(yōu)良的加工性能,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,對刀具磨損作用較小,抗拉極限度一般不低于588MPa;
2、有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;
3、材料硬度均勻,金相組織符合標(biāo)準(zhǔn),常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時不易磨削。
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