我國制造業(yè)發(fā)展越來越迅速,齒輪的使用范圍也越來越廣泛,齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等;
2、蝸桿定位基面:從結構上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿;
3、廠家選擇粗基準時,考慮的重點是如何保證各加工面有足夠的余量,使不加工基面與加工表面間的尺寸,位子符合圖紙要求。
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普通圓柱蝸桿若用直線切削刃在車床上加工,按刀具安裝位置不同,切出的蝸桿又可分為阿基米德蝸桿(ZA)、漸開線蝸桿(ZI)和法向直廓蝸桿(ZN)等,ZA阿基米德蝸桿 車刀刀刃平面通過蝸桿軸線,車刀切削刃夾角2α=40°切出的蝸桿,在軸平面上具有直線齒廓,法向剖面齒廓為外凸曲線,而端面上的齒廓曲線為阿基米德螺旋線,故稱為阿基米德蝸桿,這種蝸桿加工和測量都比較方便,故應用廣泛。
ZN法向直廓蝸桿 當蝸桿導程角較大時,為了使車刀獲得合理的前角和后角,車制時車刀刀刃平面放在蝸桿螺旋線的法平面上,這樣切出的蝸桿,在法向剖面上齒廓為直線,故 稱為法向直廓蝸桿,而在垂直于軸線的端面上的齒廓曲線為延伸漸開線,因而又稱為延伸漸開線蝸桿,這種蝸桿切削性能較好,有利于加工多頭蝸桿,且可用砂輪磨齒,常用于機床的多頭精密蝸桿傳動。
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蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,兩軸在空間的交錯角為90°,通常以蝸桿為主動件,目前市場上的轉臺產品以蝸輪蝸桿結構為主。
蝸輪材料為磷青銅,無法加預壓,剛性差,隨著使用磨損整個轉臺精度不斷下降,導高的后期維修成本,給機床用戶及代理商都帶來很多困擾和經濟損失,要規(guī)避蝸輪蝸桿結構的缺點,蝸輪蝸桿的材料需要特殊處理,但價格昂貴,一般客戶無力承擔。
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