滾齒可以看作是齒輪和齒條傳動(dòng),沒有嚙合間隙,當(dāng)滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于機(jī)架沿正常方向移動(dòng)一個(gè)刀齒,齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法有哪些?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
1、分齒交換齒輪調(diào)整不正確:重新調(diào)整分齒交流齒輪,檢查中間齒輪安裝是否正確;
2、滾刀刃磨后,刀齒等分性差:著眼于滾刀刃磨質(zhì)量,滾刀安裝精度以及機(jī)床主軸的幾何精度;
3、滾削斜齒輪時(shí),附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì):增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間齒輪滾齒是目前使用比較廣泛的切削方法。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
齒輪傳動(dòng)系中,若是選用直齒圓柱齒輪,在相互嚙合的一對(duì)齒輪中,會(huì)有1.5~2.5組齒面相互貼合,輪齒受力狀況還可以,但是噪聲較大,重型汽車或者拖拉機(jī)上有選用直齒的情況,汽車一般不用這種結(jié)構(gòu),駕駛體驗(yàn)不好。
齒輪傳動(dòng)系中,若是選用斜齒輪,一對(duì)齒輪副中可以實(shí)現(xiàn)2.5~3.5組齒面同時(shí)貼合,而且齒輪嚙合動(dòng)作中,輪齒可以比較平滑地從不接觸過度到相互嚙合,比較安靜,人機(jī)工程特性好。
斜齒輪嚙合傳動(dòng)中,從嚙合點(diǎn)開始,齒輪在徑向和軸向都會(huì)受力,因此齒輪軸在基座或其他裝置上固定的時(shí)候,需要使用到推力軸承,以承受從齒輪傳遞到齒輪軸的軸向負(fù)載。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪的制造材料和熱處理過程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,20世紀(jì)50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼,按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動(dòng)尺寸和重量無嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中,因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后,再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度,但在熱處理中,齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度。
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